วิธี Z เทียบกับวิธี V การติดตั้งเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิก

สำหรับการใช้งานแบบหนีบ-ในช่วงเวลาขนส่ง-ส่วนใหญ่ ให้เริ่มด้วยวิธี V เมื่อท่อมีขนาดเล็ก เหมาะสมกับเสียง เต็มทั้งหมด และเข้าถึงได้จากด้านเดียว พิจารณาวิธี Z เมื่อท่อมีขนาดใหญ่ ผนังหรือบุผนังลดทอนสัญญาณ หรือการวินิจฉัยวิธี V- ยังคงอ่อนแอหลังจากตรวจสอบการติดตั้งแล้ว

กฎนั้นเป็นเพียงจุดเริ่มต้นเท่านั้น การจัดเรียงการติดตั้งที่ถูกต้องยังขึ้นอยู่กับรุ่นทรานสดิวเซอร์ เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความหนาของผนัง วัสดุท่อ การบุ สภาพของเหลว การเดินตรงที่มีอยู่ การเข้าถึงการติดตั้ง และค่าการวินิจฉัยที่รายงานโดยเครื่องส่งสัญญาณ

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการทำงานของการติดตั้ง Z และ V วิธีเลือกระหว่างทั้งสองวิธี วิธีติดตั้งทรานสดิวเซอร์ และสิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อแคลมป์-บนเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิกแสดงสัญญาณอ่อนหรือไม่เสถียร

คำตอบด่วน: คุณควรใช้วิธี V หรือวิธี Z หรือไม่?

อย่าเลือกวิธีการติดตั้งจากเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเพียงอย่างเดียว ท่อขนาดเล็กที่มีผนังหนาหรือวัสดุที่ไม่เหมาะสมอาจวัดได้ยากกว่าท่อเหล็กที่ใหญ่กว่าและสะอาด ในทำนองเดียวกัน การจัดเรียง V ที่ติดตั้งอย่างเหมาะสมสามารถทำงานได้ดีกว่าการจัดเรียง Z ที่มีการจัดแนวไม่ดี

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกเวลา-ระหว่างการขนส่ง-ทำงานอย่างไร

A เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกเวลาขนส่ง-ใช้ทรานสดิวเซอร์ภายนอกสองตัว ทรานสดิวเซอร์แต่ละตัวจะส่งและรับสัญญาณอัลตราโซนิกผ่านผนังท่อและของเหลวสลับกัน

สัญญาณที่เดินทางพร้อมกับการไหลจะมาถึงเร็วกว่าสัญญาณที่เคลื่อนที่สวนทางกับการไหลเล็กน้อย เครื่องส่งจะวัดค่า-ความแตกต่างของเวลาขนส่งนี้และรวมเข้ากับข้อมูลท่อและของเหลวที่ป้อนเพื่อคำนวณความเร็วและการไหลตามปริมาตร

เนื่องจากทรานสดิวเซอร์ยังคงอยู่นอกท่อ การติดตั้งจึงไม่จำเป็นต้องตัดท่อหรือขัดขวางกระบวนการตามปกติ เอเมอร์สันอธิบายว่าแคลมป์-ในการวัดด้วยอัลตราโซนิกเป็นวิธีการที่ไม่-รบกวน ซึ่งยึดติดกับด้านนอกของท่อโดยไม่ทำให้เกิดเส้นทางรั่วหรือต้องหยุดชะงักในการปฏิบัติงานแคลมป์ของเอเมอร์สัน-เกี่ยวกับภาพรวมอัลตราโซนิกให้ความรู้พื้นฐานเพิ่มเติมเกี่ยวกับหลักการวัด

วิธีการติดตั้งจะกำหนดว่าเสียงเคลื่อนที่ระหว่างทรานสดิวเซอร์ทั้งสองตัวอย่างไร ไม่ได้เปลี่ยนหลักการเวลาขนส่งพื้นฐาน- แต่เปลี่ยนความยาวเส้นทางเสียง จำนวนการสะท้อน การสูญเสียสัญญาณ การเข้าถึงการติดตั้ง และข้อกำหนดในการจัดตำแหน่ง

การติดตั้งมิเตอร์วัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกวิธี V- คืออะไร

ในการจัดเรียงวิธี V- ทรานสดิวเซอร์ต้นน้ำและปลายน้ำจะถูกติดตั้งที่ด้านเดียวกันของท่อ ลำแสงเสียงจะเข้าสู่ท่อ ข้ามของเหลว สะท้อนจากผนังท่อฝั่งตรงข้าม และกลับไปยังทรานสดิวเซอร์ตัวที่สอง

ซึ่งทำให้เกิดเส้นทางเสียงรูปตัว V- ผู้ผลิตบางรายเรียกสิ่งนี้ว่าเป็นการจัดเตรียมแบบสะท้อน

เหตุใดจึงนิยมใช้วิธี V?

• ทรานสดิวเซอร์ทั้งสองสามารถติดตั้งได้จากด้านเดียวกันของท่อ
• โดยทั่วไปการจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์จะง่ายกว่าการติดตั้งฝั่งตรงข้าม-
• เส้นทางที่สะท้อนให้ความยาวเส้นทางเสียงที่เป็นประโยชน์กับท่อขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก
• รางยึดและแถบตัวเว้นระยะสามารถทำให้ระยะห่างที่คำนวณไว้สร้างใหม่ได้ง่ายขึ้น
• ใช้งานได้จริงเมื่อไม่สามารถเข้าถึงด้านหลังของท่อได้

วิธี V มักเป็นความพยายามครั้งแรกที่เหมาะสมสำหรับของเหลวที่สะอาดในท่อที่มีผนังสม่ำเสมอและมีพื้นผิวภายนอกที่เตรียมไว้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ยังสะดวกสำหรับการสำรวจชั่วคราวด้วยเครื่องวัดอัตราการไหลอัลตราโซนิกแบบพกพา.

เมื่อวิธี V มีความน่าเชื่อถือน้อยลง?

ลำแสงเสียงจะต้องข้ามผนังท่อสองครั้งและสะท้อนจากผนังที่อยู่ไกลออกไป การสูญเสียสัญญาณสามารถเพิ่มขึ้นได้เมื่อท่อมีผนังหนา โครงสร้างวัสดุหยาบ การกัดกร่อนอย่างรุนแรง สะเก็ดภายใน ซับในที่ยึดติดไม่ดี สีหนา หรือพื้นผิวสัมผัสไม่เรียบ

สัญญาณวิธี V- ที่อ่อนแอยังอาจเป็นผลมาจากข้อมูลไปป์ที่ไม่ถูกต้อง ระยะห่างของทรานสดิวเซอร์ไม่ถูกต้อง การมีเพศสัมพันธ์ไม่เพียงพอ ความถี่เซ็นเซอร์ที่ไม่เหมาะสม ก๊าซที่กักไว้ การไหลที่ไม่เสถียร หรือไปป์ที่ไม่เต็มสมบูรณ์ การเปลี่ยนเป็นวิธี Z จะไม่แก้ไขปัญหาพื้นฐานเหล่านี้โดยอัตโนมัติ

การติดตั้งมิเตอร์วัดการไหลแบบอุลตร้าโซนิควิธี Z- คืออะไร

ในการจัดเรียงวิธี Z- ทรานสดิวเซอร์สองตัวจะวางอยู่ที่ฝั่งตรงข้ามของท่อ สัญญาณเสียงจะข้ามท่อและของเหลวได้โดยตรงมากขึ้น โดยไม่สะท้อนจากผนังด้านตรงข้ามก่อนที่จะไปถึงทรานสดิวเซอร์รับสัญญาณ

ผู้ผลิตบางรายอธิบายว่าสิ่งนี้เป็นการจัดเตรียมโดยตรง

เหตุใดวิธี Z จึงสามารถสร้างสัญญาณที่แรงกว่าได้

• เสียงจะเป็นไปตามเส้นทางที่สั้นกว่าและตรงกว่า
• ลำแสงไม่ได้ขึ้นอยู่กับการสะท้อนของผนังที่อยู่ไกล-
• การลดทอนเสียงอาจน้อยลงในสภาพท่อที่ยากลำบาก
• มักจะมีประโยชน์กับท่อผนังขนาดใหญ่-หรือหนา-
• สามารถกู้คืนการวัดได้เมื่อการจัดเรียง V ที่ติดตั้งอย่างถูกต้องยังคงอ่อนแอ

เหตุใดการติดตั้งวิธี Z- จึงมีความต้องการมากกว่า

ต้องวางทรานสดิวเซอร์ไว้ที่ด้านตรงข้ามของท่อและจัดตำแหน่งบนระนาบเสียงที่ถูกต้อง ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งตามแนวแกนหรือเส้นรอบวงสามารถป้องกันไม่ให้ทรานสดิวเซอร์รับสัญญาณตัดลำแสงได้

ดังนั้นการติดตั้ง Z จึงไม่เหมาะสมเมื่อท่อแนบกับผนัง ภายในร่องแคบๆ มีอุปกรณ์อยู่ใกล้ๆ ปิดอยู่ หรือเข้าถึงได้จากด้านเดียว การมาร์กและการวัดที่แม่นยำรอบๆ ท่อมีความสำคัญอย่างยิ่งกับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

วิธี Z กับวิธี V: ความแตกต่างที่สำคัญ

ไม่มีวิธีการใดที่จะแม่นยำกว่าในทุกการใช้งาน สุดท้ายความแม่นยำของเครื่องวัดอัตราการไหลล้ำขึ้นอยู่กับข้อมูลท่อ การเลือกเซ็นเซอร์ ระยะห่าง การจัดตำแหน่ง ลักษณะการไหล สภาพของเหลว คุณภาพการติดตั้ง และการกำหนดค่าเครื่องมือ

จะเลือกวิธี V หรือวิธี Z ได้อย่างไร

1. เริ่มต้นด้วยคู่มือมิเตอร์และทรานสดิวเซอร์

อย่าใช้ขีดจำกัด DN สากลกับมิเตอร์วัดการไหลแบบอัลตราโซนิกทุกเครื่อง ความถี่ของทรานสดิวเซอร์ โครงสร้างเซ็นเซอร์ การจัดเรียงเส้นทางที่รองรับ ฐานข้อมูลวัสดุท่อ และความสามารถในการประมวลผลสัญญาณ-จะแตกต่างกันไปในแต่ละรุ่น

ท่อที่เครื่องมือวัดด้วยการติดตั้ง V อาจต้องมีการติดตั้ง Z, ชุดทรานสดิวเซอร์อื่น หรือมิเตอร์อื่น โหมดการติดตั้งที่แนะนำของเครื่องส่งสัญญาณและระยะห่างที่คำนวณได้ควรมีความสำคัญมากกว่าแผนภูมิออนไลน์ทั่วไป

2. ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อและความหนาของผนัง

เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อมีอิทธิพลต่อความยาวเส้นทางเสียง แต่ความหนาของผนังก็ส่งผลต่อการส่งผ่านท่อเช่นกัน ป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตามจริงและวัดหรือตรวจสอบความหนาของผนัง แทนที่จะอาศัยเฉพาะขนาดท่อที่ระบุเท่านั้น

ขนาดที่ไม่ถูกต้องจะเปลี่ยนมุมลำแสงที่คำนวณและระยะห่างของหัวโซน่าร์ ทบทวนวิธีการพารามิเตอร์ของไปป์ไลน์ส่งผลต่อการวัดแบบอัลตราโซนิกก่อนเริ่มเดินเครื่องมิเตอร์

3. ยืนยันวัสดุท่อ ซับใน และสภาพพื้นผิว

เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส ทองแดง พลาสติก เหล็กหล่อ ท่อเรียงราย และท่อคอมโพสิต ส่งผ่านอัลตราซาวนด์แตกต่างกัน ต้องเลือกวัสดุและความเร็วเสียงที่ถูกต้องในเครื่องส่งสัญญาณ

โครงสร้างคอมโพสิตอาจทำได้ยากเป็นพิเศษเนื่องจากชั้น เส้นใย ระบบเรซิน และโครงสร้างผนังที่แตกต่างกันส่งผลต่อเส้นทางเสียง KROHNE ตั้งข้อสังเกตว่าโดยทั่วไปแล้วท่อ GRP สำหรับการแคลมป์-ในการวัดด้วยอัลตราโซนิคนั้นท้าทายมากกว่า-ท่อโลหะหรือพลาสติกที่มีส่วนประกอบเดียวคำแนะนำในการสมัครของ KROHNEแสดงให้เห็นถึงข้อจำกัดนี้

สนิมภายนอก สีหลวม สิ่งสกปรก รอยเชื่อม และการเคลือบหยาบสามารถป้องกันการสัมผัสของทรานสดิวเซอร์อย่างสม่ำเสมอ สเกลภายในหรือไลเนอร์ที่มีการยึดติดไม่ดีสามารถลดทอนหรือกระจายสัญญาณได้ แม้ว่าพื้นผิวภายนอกจะดูเป็นที่ยอมรับก็ตาม

4. ยืนยันว่าท่อเต็มแล้ว

-การยึดเวลาขนส่ง-บนมิเตอร์ของเหลวต้องใช้เส้นทางเสียงต่อเนื่องผ่านของเหลว ท่อที่เติมบางส่วนจะสร้างส่วนต่อประสานอากาศที่สามารถรบกวนลำแสงและไม่สร้างสัญญาณ การอ่านค่าที่ไม่เสถียร หรือการวินิจฉัยที่ทำให้เข้าใจผิด

เลือกตำแหน่งที่ยังคงเต็มไปด้วยการไหลเป็นศูนย์ตลอดจนระหว่างการทำงานปกติ คำแนะนำอย่างเป็นทางการของ Siemens ระบุว่าท่อจะต้องเต็มภายในพื้นที่ติดตั้งเซ็นเซอร์เพื่อการวัดที่แม่นยำ

5. ประเมินสภาพของเหลว

โดยทั่วไปการวัดเวลาขนส่ง-จะทำงานได้ดีที่สุดเมื่อของเหลวให้เส้นทางเสียงที่ชัดเจนเพียงพอ ฟองอากาศขนาดเล็กเป็นครั้งคราวอาจลดคุณภาพของสัญญาณ ในขณะที่การเติมอากาศอย่างต่อเนื่องหรือสารแขวนลอยที่มีความเข้มข้นสูงสามารถขัดขวาง-การวัดเวลาขนส่งที่เชื่อถือได้

หากฟองอากาศหรือของแข็งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการปกติแทนที่จะเป็นข้อผิดพลาดชั่วคราว การเปลี่ยนจาก V เป็น Z อาจไม่ช่วยแก้ปัญหาการใช้งานได้ กเครื่องวัดอัตราการไหลอัลตราโซนิก Dopplerอาจจะเหมาะสมกว่าเพราะเทคโนโลยี Doppler อาศัยตัวสะท้อนเสียงในของเหลว Badger Meter อธิบายมิเตอร์ DFX Doppler ว่าเป็นโซลูชันสำหรับของเหลวมวลเบาและของเหลวที่มีอนุภาคแขวนลอย

6. ตรวจสอบท่อตรงและสิ่งรบกวนที่มีอยู่

ติดตั้งทรานสดิวเซอร์ให้ห่างจากปั๊ม วาล์วที่เปิดบางส่วน วาล์วควบคุม ข้อต่อหลายข้อ ตัวลด ข้อต่อ และอุปกรณ์อื่นๆ ที่บิดเบือนโปรไฟล์ความเร็ว

ระยะทางที่ต้องการคือรุ่น- และการใช้งาน-โดยเฉพาะ จากข้อมูลอ้างอิงของผู้ผลิตรายหนึ่ง Siemens แสดงรายการเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขั้นต่ำโดยทั่วไปที่ 10 เส้นผ่านศูนย์กลางต้นน้ำและ 5 เส้นผ่านศูนย์กลางปลายน้ำ โดยต้องมีการเดินท่อตรงเพิ่มเติมหลังจากการรบกวนที่รุนแรงยิ่งขึ้น ทบทวนคู่มือมิเตอร์และเว็บไซต์ข้อกำหนดของท่อตรง-แทนที่จะถือว่า 10D/5D เป็นกฎสากล

7. พิจารณาการเข้าถึงทางกายภาพ

• ใช้การติดตั้ง V เมื่อเข้าถึงได้เพียงด้านเดียวและยอมรับการวินิจฉัยได้
• ใช้การติดตั้ง Z เฉพาะเมื่อสามารถทำเครื่องหมายและจัดแนวทั้งสองด้านได้อย่างถูกต้องเท่านั้น
• ย้ายตำแหน่งการวัดหากผนัง ส่วนรองรับฉนวน รอยเชื่อม หน้าแปลน หรือส่วนประกอบโครงสร้างรบกวนเส้นทางเสียง
• อย่าเลือกตำแหน่งที่ง่ายกว่าหากทำให้ท่อเต็มบางส่วนหรือการไหลรบกวนอย่างรุนแรง

8. ให้การวินิจฉัยยืนยันการตัดสินใจ

วิธีการติดตั้งไม่ได้รับการยืนยันเพียงเพราะค่าการไหลปรากฏขึ้น การติดตั้งที่น่าเชื่อถือควรให้ค่าการวินิจฉัยที่เสถียรและเป็นไปได้ด้วย

หากการติดตั้ง V ทำให้การวินิจฉัยไม่ดี ให้แก้ไขการติดตั้งก่อน สลับไปที่ Z หลังจากตรวจสอบข้อมูลท่อ ประเภทเซ็นเซอร์ ระยะห่าง การเตรียมพื้นผิว การเชื่อมต่อ การต่อสายเคเบิล ทิศทางการไหล สภาพท่อเต็ม- และการเดินทางตรงเท่านั้น

ทีละขั้นตอน-ทีละขั้นตอน-ในขั้นตอนการติดตั้งทรานสดิวเซอร์

1.  

2. รวบรวมข้อมูลแอปพลิเคชัน

3. บันทึกเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ ความหนาของผนัง วัสดุ วัสดุบุ ของเหลว อุณหภูมิ ความเร็วที่คาดหวัง ทิศทางการไหล การวางแนวการติดตั้ง และการเดินทางตรงที่มีอยู่

4.  

5. เลือกชุดทรานสดิวเซอร์ที่ถูกต้อง

6. ยืนยันว่าความถี่เซ็นเซอร์ ระดับอุณหภูมิ อุปกรณ์สำหรับติดตั้ง และช่วงท่อตรงกับการใช้งาน เป็นผู้ทุ่มเท-แคลมป์รัดท่อ-ขนาดเล็กในรุ่นอาจเหมาะสมกว่าเซ็นเซอร์อเนกประสงค์-ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กมาก

7.  

8. ป้อนพารามิเตอร์ของท่อและของไหล

9. ใช้ค่าที่วัดได้หรือบันทึกไว้ อย่าคัดลอกการตั้งค่าจากไปป์อื่นเพียงเพราะขนาดที่ระบุดูคล้ายกัน

10.  

11. เลือกการติดตั้ง V, Z หรือ W

12. ปฏิบัติตามคำแนะนำของเครื่องส่งสัญญาณและคู่มือรุ่น บันทึกระยะห่างของทรานสดิวเซอร์ที่คำนวณไว้

13.  

14. เลือกตำแหน่งการวัด

15. ยืนยันว่าท่อยังคงเต็มอยู่ มีการพัฒนาโปรไฟล์การไหลอย่างเหมาะสม และทรานสดิวเซอร์จะไม่ถูกติดตั้งบนรอยเชื่อม การกัดกร่อนอย่างรุนแรง การเคลือบหลวม หรือฉนวนที่เสียหาย

16.  

17. ทำเครื่องหมายตำแหน่งหัวโซน่าร์

18. สำหรับการติดตั้ง V ให้ทำเครื่องหมายระยะห่างตามแนวแกนที่คำนวณแล้วไว้ที่ด้านเดียวกัน สำหรับการติดตั้ง Z ให้ใช้ไกด์แบบพันรอบหรือการวัดเส้นรอบวงที่แม่นยำเพื่อค้นหาทรานสดิวเซอร์ตัวที่สองที่ด้านตรงข้ามและตำแหน่งตามแนวแกนที่ถูกต้อง

19.  

20. เตรียมพื้นผิวท่อ

21. ขจัดสิ่งสกปรก สีที่หลุดร่อน สนิม ตะกรัน จาระบี และความผิดปกติของพื้นผิวที่หัวโซน่าร์จะสัมผัสกับท่อ คำแนะนำในการติดตั้งของ Siemens กำหนดให้ขจัดกรวด การกัดกร่อน สนิม และสีที่หลุดออกเป็นพิเศษ เพื่อสร้างพื้นผิวสัมผัสที่สะอาด

22.  

23. ใช้วัสดุข้อต่อที่ถูกต้องและยึดเซ็นเซอร์ให้แน่น

24. สร้างหน้าสัมผัสทางเสียงอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีช่องว่างอากาศ ใช้ข้อต่อที่เหมาะสมกับอุณหภูมิท่อและระยะเวลาการติดตั้ง ปริมาณก็มีความสำคัญเช่นกัน: Siemens ตั้งข้อสังเกตว่าสารประกอบที่มากเกินไปในท่อขนาดเล็กบางชนิดสามารถเพิ่มสัญญาณรบกวนซิงโครนัสและลดอัตราส่วนสัญญาณ-ต่อ-สัญญาณรบกวนได้ อ่านคำแนะนำของเว็บไซต์ได้ที่การเลือกตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์.

25.  

26. ตรวจสอบการวินิจฉัยก่อนที่จะยอมรับการวัด

27. ปล่อยให้การอ่านมีเสถียรภาพ ตรวจสอบค่าการวินิจฉัย ยืนยันทิศทางที่แสดง ทำการตรวจสอบศูนย์เมื่อเป็นไปได้ และบันทึกบันทึกการทดสอบการใช้งาน

รายละเอียดแคลมป์-ในหมายเหตุการติดตั้งเซ็นเซอร์สามารถใช้เป็นรายการตรวจสอบฟิลด์เพิ่มเติมได้

ควรติดตั้งทรานสดิวเซอร์ไว้ที่ไหนบนท่อแนวนอน?

หลีกเลี่ยงการติดตั้งแคลมป์ของเหลว-บนทรานสดิวเซอร์โดยตรงที่ด้านบนของท่อแนวนอน ซึ่งเป็นจุดที่ก๊าซสะสมได้ หรือติดตั้งโดยตรงที่ด้านล่างซึ่งอาจมีตะกอนสะสมอยู่

โดยปกติแล้วตำแหน่งด้านข้างจะเป็นที่ต้องการ Siemens แนะนำให้ติดตั้งเซนเซอร์ห่างจากตำแหน่งแนวตั้งบนท่อแนวนอนอย่างน้อย 20 องศา เพื่อลดการรบกวนจากการสะสมของก๊าซที่ด้านบน การวางแนวที่แน่นอนควรเป็นไปตามคู่มือเครื่องมือและสภาพกระบวนการจริง

สำหรับท่อแนวตั้ง การไหลขึ้นมักจะดีกว่าเพราะช่วยรักษาท่อให้เต็ม ส่วนการไหลในแนวดิ่งลง-อาจถูกเติมเต็มบางส่วนภายใต้สภาวะการไหลต่ำ- และควรได้รับการประเมินอย่างระมัดระวัง

จะอ่านการวินิจฉัยเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิกได้อย่างไร

ชื่อการวินิจฉัยและขีดจำกัดที่ยอมรับได้จะแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต อย่าใช้เกณฑ์ตัวเลขจากเมตรหนึ่งไปอีกเมตรหนึ่ง ใช้พารามิเตอร์ต่อไปนี้ร่วมกันแทนที่จะใช้ค่าเดียว

ในการทดสอบการใช้งานภาคสนาม สัญญาณเตือนแรกไม่ใช่อัตราการไหลที่ไม่ถูกต้องเสมอไป มักเกิดจากคุณภาพสัญญาณที่ไม่เสถียร อัตราขยายที่มากเกินไป ความเร็วเสียงที่ไม่น่าเชื่อ หรือค่าการไหลที่เปลี่ยนไปเมื่อสัมผัสเซ็นเซอร์เบาๆ

จะเกิดอะไรขึ้นหากคุณเลือกวิธีการติดตั้งผิด?

การจัดเตรียมการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือดำเนินการไม่ดีอาจทำให้เกิดอาการต่างๆ ได้หลายประการ:

• ไม่มีสัญญาณที่ได้รับ
• สัญญาณที่ปรากฏชั่วครู่แล้วหายไป
• ค่าการไหลที่ผันผวนในขณะที่กระบวนการมีเสถียรภาพ
• การเปลี่ยนแปลงทิศทางการไหลที่ไม่คาดคิด
• ค่าการไหลเป็นศูนย์-ซึ่งจะไม่เสถียร
• อัตราขยายสูงรวมกับคุณภาพสัญญาณต่ำ
• ความเร็วเสียงที่วัดได้ไม่ตรงกับของเหลว
• ค่าที่อ่านได้เปลี่ยนแปลงไปอย่างมากหลังจากติดตั้งหัวโซน่าร์อีกครั้ง

อาการเหล่านี้ไม่ได้พิสูจน์ว่าวิธี V หรือ Z ผิด นอกจากนี้ยังอาจเป็นผลมาจากพารามิเตอร์ของท่อที่ไม่ถูกต้อง การมีเพศสัมพันธ์ที่ไม่ดี ท่อเต็มบางส่วน ฟองมากเกินไป การไหลรบกวน ชุดเซ็นเซอร์ไม่ถูกต้อง ปัญหาเกี่ยวกับสายเคเบิล หรือเทคโนโลยีการวัดที่ไม่เหมาะกับของเหลว

ตารางการแก้ไขปัญหาสัญญาณอ่อนหรือไม่เสถียร

สำหรับการตรวจสอบข้อบกพร่องเพิ่มเติม โปรดตรวจสอบที่ไซต์การแก้ไขปัญหาเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิกคำแนะนำ

สถานการณ์ภาคสนามตัวอย่าง

ทำความสะอาดท่อน้ำแช่เย็น-และเข้าถึงได้ง่าย

ท่อน้ำเหล็กกล้าคาร์บอน-แช่เย็น-ทั้งเส้นมีพื้นผิวภายนอกที่สะอาด การไหลคงที่ และทางตรงที่เพียงพอ ทรานสดิวเซอร์ทั้งสองสามารถติดตั้งได้จากด้านเดียว

การติดตั้ง V เป็นจุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติเนื่องจากการติดตั้งทำได้ง่ายและโดยปกติแล้วของเหลวจะให้เส้นทางเวลาขนส่งที่เหมาะสม- การตัดสินใจขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันจากการวินิจฉัยเครื่องส่งสัญญาณ การวัดแบบไม่รุกราน-ที่คล้ายกันนี้มักใช้ในบีทียูและการวัดน้ำหล่อเย็น-.

ท่อเหล็กเก่าขนาดใหญ่พร้อมสเกลภายใน

ท่อน้ำเหล็กขนาดใหญ่มีการกัดกร่อนภายนอกและสงสัยว่าเป็นสะเก็ดภายใน หลังจากทำความสะอาดพื้นผิวและยืนยันขนาดแล้ว สัญญาณวิธี V- ยังคงอ่อนตัวและต้องการเกนสูง

การติดตั้ง Z อาจปรับปรุงสัญญาณที่ได้รับ เนื่องจากจะขจัดแสงสะท้อนที่ไกล-ของผนังออกจากเส้นทางเสียง ผู้ติดตั้งจะต้องยังคงจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์ทั้งสองให้ถูกต้องและยืนยันว่าท่อยังคงเต็ม

ท่อน้ำเสียที่มีการเติมอากาศแบบต่อเนื่อง

ท่อบำบัดน้ำเสียประกอบด้วยฟองบ่อยครั้งและสารแขวนลอย การจัดเวลาขนส่งทั้ง V และ Z- ทำให้เกิดการวินิจฉัยที่ไม่เสถียร

นี่ไม่ใช่ปัญหาในการติดตั้ง-เสมอไป ของเหลวอาจไม่ให้เส้นทางเวลาขนส่ง-ที่มั่นคง ควรประเมินเครื่องมือดอปเปลอร์หรือเทคโนโลยีการวัดอื่นๆ แทนที่จะจัดตำแหน่งเซ็นเซอร์เดิมซ้ำๆ

ท่อติดตั้งใกล้กับผนัง

ท่อมีสภาพเสียงที่ยอมรับได้ แต่ไม่สามารถเข้าถึงด้านหลังได้ การติดตั้ง Z ไม่สามารถจัดตำแหน่งหรือบำรุงรักษาได้อย่างปลอดภัย

ใช้การติดตั้ง V หากรุ่นรองรับการใช้งานและการวินิจฉัยเป็นที่ยอมรับได้ หากการติดตั้ง V ล้มเหลว ให้ย้ายตำแหน่งการวัดแทนที่จะบังคับให้ติดตั้งฝั่งตรงข้าม-ที่ไม่ถูกต้อง

มีวิธี W ด้วยหรือไม่?

แคลมป์บางตัว-บนมิเตอร์วัดการไหลแบบอัลตราโซนิกรองรับการติดตั้งแบบ W ทรานสดิวเซอร์ทั้งสองวางอยู่บนด้านเดียวกัน แต่ลำแสงเสียงจะสะท้อนหลายครั้งก่อนที่จะไปถึงเซ็นเซอร์รับสัญญาณ

เส้นทางเสียงที่ยาวกว่าอาจมีประโยชน์กับท่อขนาดเล็กบางท่อ เนื่องจากความแตกต่างของเวลาขนส่งตามธรรมชาติ-อาจสั้นมาก อย่างไรก็ตาม การสะท้อนเพิ่มเติมแต่ละครั้งจะเพิ่มการลดทอนลงด้วย ดังนั้นการติดตั้งแบบ W จึงขึ้นอยู่กับท่อ ความถี่ทรานสดิวเซอร์ ของเหลว และการออกแบบมาตรวัดเป็นอย่างมาก

อย่าเลือกการติดตั้งแบบ W เพียงเพราะว่าท่อดูเล็ก ใช้โหมดที่คำนวณหรือแนะนำโดยเครื่องส่งสัญญาณเฉพาะ

ข้อมูลที่ต้องเตรียมก่อนการติดตั้ง

• ขนาดท่อที่กำหนดและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกตามจริง
• วัดหรือตรวจสอบความหนาของผนัง
• วัสดุท่อและกำหนดการ
• วัสดุซับในและความหนาของซับใน
• สภาพการเคลือบหรือสีภายนอก
• ชื่อและองค์ประกอบของของไหล
• ช่วงอุณหภูมิของของไหล
• อัตราการไหลขั้นต่ำ ปกติ และสูงสุดที่คาดหวัง
• ไม่ว่าท่อจะยังคงเต็มอยู่ที่การไหลเป็นศูนย์หรือไม่
• คาดว่าจะเกิดฟองหรือสารแขวนลอย
• มีวิ่งตรงทั้งต้นน้ำและปลายน้ำ
• ปั๊ม วาล์ว ข้อศอก ตัวลด และทีที่อยู่ใกล้เคียง
• การวางแนวท่อและทิศทางการไหล
• เข้าถึงท่อด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้าน
• ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิ การสั่นสะเทือน ความชื้น และ-พื้นที่อันตราย
• เอาต์พุตที่ต้องการ เช่น 4–20 mA, พัลส์, รีเลย์, RS485 หรือ Modbus
• ไม่ว่าการวัดจะเป็นการติดตั้งชั่วคราวหรือถาวร

การสำรวจชั่วคราวอาจนิยมใช้เครื่องมือแบบมือถือ ในขณะที่การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องอาจต้องใช้เครื่องส่งสัญญาณแบบติดผนัง- ฮาร์ดแวร์สำหรับติดตั้งแบบถาวร อุปกรณ์เชื่อมต่อที่ทนทาน สายเคเบิลที่มีการป้องกัน และการเชื่อมต่อกับระบบควบคุม

หลังจากการติดตั้ง ให้เก็บข้อมูลไปป์ วิธีการติดตั้ง ระยะห่างที่คำนวณ หมายเลขซีเรียลของเซ็นเซอร์ ค่าการวินิจฉัย ผลการตรวจสอบเป็นศูนย์- และการอ่านข้อมูลอ้างอิง บันทึกเหล่านี้ทำให้การบำรุงรักษาในภายหลังและการสอบเทียบเครื่องวัดการไหลตรวจสอบการสืบพันธุ์ได้ง่ายขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

บทสรุป

ใช้วิธี V ในการจัดการเริ่มต้นในทางปฏิบัติ เมื่อการเข้าถึงท่อ ของเหลว ทรานสดิวเซอร์ และการติดตั้งให้เส้นทางเสียงสะท้อนที่เชื่อถือได้ พิจารณาวิธี Z เมื่อการติดตั้ง V ที่ได้รับการตรวจสอบอย่างเหมาะสมยังคงอ่อนแอ ท่อมีขนาดใหญ่หรือมีปัญหาด้านเสียง และการจัดตำแหน่งฝั่งตรงข้าม-ได้อย่างแม่นยำ

อย่าถือว่าวิธีการติดตั้งเป็นทางเลือกที่แยกจากกัน ยืนยันขนาดท่อ ผนังและซับใน สภาพของไหล ระยะตรง รุ่นเซ็นเซอร์ ข้อต่อ ระยะห่าง การวางแนวการติดตั้ง และค่าการวินิจฉัยก่อนที่จะยอมรับผลลัพธ์

จำนวนการไหลที่คงที่เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะพิสูจน์การติดตั้งที่ดี การตัดสินใจทดสอบการใช้งานที่เชื่อถือได้มากที่สุดจะรวมข้อมูลกระบวนการที่เป็นไปได้เข้ากับคุณภาพสัญญาณที่เสถียร อัตราขยายที่สมเหตุสมผล ความเร็วเสียงที่น่าเชื่อถือ การอ่านซ้ำได้ และการตรวจสอบศูนย์ที่บันทึกไว้

เพื่อยืนยันมาตรที่เหมาะสม ประเภทหัวโซน่าร์ การกำหนดค่าเอาต์พุต และการจัดวางการติดตั้งสำหรับท่อเฉพาะส่งข้อมูลการสมัครของคุณก่อนการติดตั้ง