เครื่องวัดการไหลทำงานอย่างไร? 9 ประเภทและการเลือก

เครื่องวัดอัตราการไหลทำงานโดยการตรวจจับผลกระทบทางกายภาพที่เกิดจากของเหลว ก๊าซ หรือไอน้ำที่กำลังเคลื่อนที่ แล้วแปลงการตอบสนองนั้นเป็นการวัดที่ใช้งานได้ มิเตอร์อาจตรวจจับความแตกต่างของความดัน แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำ เวลาเคลื่อนผ่านอัลตราโซนิก ความถี่กระแสน้ำวน การเคลื่อนที่ของโรเตอร์ ปริมาตรที่แทนที่ การถ่ายเทความร้อน หรือพฤติกรรมของท่อสั่น ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยี

คำตอบด่วน:การเคลื่อนไหวที่ลื่นไหลทำให้เกิดการตอบสนองทางกายภาพที่วัดได้ เซ็นเซอร์ตรวจจับการตอบสนองนั้น เครื่องส่งจะประมวลผลสัญญาณ และอุปกรณ์จะแสดงหรือส่งอัตราการไหล การไหลทั้งหมด การไหลของมวล หรือค่าอื่นที่คำนวณได้

ไม่มีหลักการทำงานที่เป็นสากลสำหรับเครื่องวัดอัตราการไหลทุกเครื่อง มิเตอร์แม่เหล็กไม่ได้วัดการไหลในลักษณะเดียวกับมิเตอร์อัลตราโซนิก กังหัน คอลิโอลิส หรือเครื่องวัดความดันแตกต่าง การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นขั้นตอนแรกในการเลือกเครื่องมือที่จะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะกระบวนการจริง

เครื่องวัดการไหลวัดได้จริงอะไร?

ก่อนที่จะเปรียบเทียบเทคโนโลยี สิ่งสำคัญคือต้องแยกแยะระหว่างความเร็ว การไหลเชิงปริมาตร การไหลของมวล และการไหลสะสม ข้อกำหนดเหล่านี้อธิบายการวัดที่เกี่ยวข้องแต่แตกต่างกัน

ความเร็วการไหล

ความเร็วการไหล อธิบายว่าของไหลเคลื่อนที่ผ่านท่อหรือช่องทางได้เร็วแค่ไหน โดยทั่วไปจะแสดงเป็นเมตรต่อวินาทีหรือฟุตต่อวินาที

เมตรบางอันจะวัดผลกระทบที่เกี่ยวข้องกับความเร็ว-แล้วใช้พื้นที่ภายในของท่อเพื่อคำนวณการไหลตามปริมาตร สำหรับท่อกลมเต็ม ความสัมพันธ์พื้นฐานคือ:

Q = A × v

• Qคืออัตราการไหลเชิงปริมาตร
• Aคือพื้นที่หน้าตัดภายใน-
• vคือความเร็วของของไหลเฉลี่ย

สมการนี้ช่วยอธิบายการวัดตามความเร็ว- แต่ไม่ใช่สูตรของเครื่องวัดการไหลแบบสากล มิเตอร์การเคลื่อนที่เชิงบวกจะนับปริมาตรที่ทราบ ในขณะที่มิเตอร์โบลิทาร์จะวัดการไหลของมวลโดยตรง

อัตราการไหลตามปริมาตร

การไหลตามปริมาตรจะอธิบายปริมาณปริมาตรทางกายภาพที่ผ่านจุดตรวจวัดในช่วงเวลาที่กำหนด หน่วยทั่วไปได้แก่ ลิตรต่อนาที ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง แกลลอนต่อนาที และลูกบาศก์ฟุตต่อนาที

การวัดปริมาตรมักใช้ในการกระจายน้ำ วงจรทำความเย็น การถ่ายโอนของเหลว การบำบัดน้ำเสีย การชลประทาน และการตรวจสอบกระบวนการทั่วไป

อัตราการไหลของมวล

การไหลของมวลอธิบายถึงมวลของของไหลที่ไหลผ่านมิเตอร์ต่อหน่วยเวลา หน่วยทั่วไปได้แก่ กิโลกรัมต่อชั่วโมง ตันต่อชั่วโมง และปอนด์ต่อชั่วโมง

การไหลของมวลมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อความหนาแน่นของของไหลเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิ ความดัน หรือองค์ประกอบ Coriolis เมตรวัดการไหลของมวลโดยตรง มิเตอร์มวลความร้อนใช้การถ่ายเทความร้อนเพื่อกำหนดการไหลของมวลสำหรับก๊าซที่เหมาะสม

การไหลทันทีและการไหลรวม

การไหลชั่วขณะจะแสดงความเร็วของของไหลในขณะปัจจุบัน การไหลรวมคือปริมาณสะสมที่ไหลผ่านมิเตอร์

• 20 m³/hคืออัตราการไหลเชิงปริมาตรทันที
• 12,500 m³เป็นปริมาณสะสม

การใช้งาน เช่น การควบคุมกระบวนการอาจมุ่งเน้นไปที่มูลค่าที่เกิดขึ้นทันที การถ่ายโอน การตรวจสอบปริมาณการใช้ การจัดชุด และการเรียกเก็บเงินอาจจำเป็นต้องมีตัวรวมการไหล.

การไหลของก๊าซจริงและมาตรฐาน

ปริมาตรก๊าซเปลี่ยนแปลงตามการเปลี่ยนแปลงความดันและอุณหภูมิ ด้วยเหตุผลดังกล่าว ปริมาตรการไหลตามปริมาตรจริงที่วัดภายในท่อจึงไม่เท่ากับปริมาตรก๊าซมาตรฐานหรือปริมาตรก๊าซปกติโดยอัตโนมัติ

การไหลของก๊าซมาตรฐานแสดงถึงปริมาตรก๊าซที่ถูกแปลงเป็นสภาวะแรงดันและอุณหภูมิอ้างอิงที่กำหนดไว้ ต้องระบุเงื่อนไขการอ้างอิงเนื่องจากอุตสาหกรรมและภูมิภาคที่แตกต่างกันอาจใช้มาตรฐานที่แตกต่างกัน สำหรับก๊าซอัด ความดัน อุณหภูมิ องค์ประกอบของก๊าซ และความสามารถในการอัดอัด ทั้งหมดอาจส่งผลต่อการแปลง

ผู้ซื้อจึงควรระบุว่าผลลัพธ์ที่ต้องการคือปริมาตรจริง ปริมาตรมาตรฐาน หรือการไหลมวลทางตรง

การเคลื่อนที่ของของไหลกลายเป็นการอ่านแบบไหลได้อย่างไร

มิเตอร์วัดอัตราการไหลแบบอิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ใช้ห่วงโซ่การวัดสี่-

• ของเหลวทำให้เกิดการตอบสนองทางกายภาพ:ของไหลที่เคลื่อนที่อาจสร้างแรงดันตกคร่อม แรงดันไฟฟ้า ความแตกต่างของเวลาเสียง ความถี่ การหมุนเชิงกล การโก่งตัวของท่อ หรือ-การเปลี่ยนแปลงการถ่ายเทความร้อน
• องค์ประกอบการตรวจจับตรวจจับการตอบสนอง:อิเล็กโทรด ทรานสดิวเซอร์ เซ็นเซอร์ความดัน พิกอัพแม่เหล็ก เซ็นเซอร์อุณหภูมิ หรือองค์ประกอบทางกลจะแปลงการตอบสนองให้เป็นสัญญาณดิบ
• เครื่องส่งสัญญาณประมวลผลสัญญาณ:อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้ข้อมูลการสอบเทียบ การชดเชย ข้อมูลท่อ คุณสมบัติของของไหล การกรอง และการคำนวณทางคณิตศาสตร์
• ผลลัพธ์จะแสดงหรือส่ง:ค่าสุดท้ายอาจแสดงเฉพาะที่หรือส่งผ่าน 4–20 mA, พัลส์, รีเลย์, HART, RS485 Modbus หรือระบบการสื่อสารอื่น

เซ็นเซอร์และเครื่องส่งสัญญาณอาจรวมไว้ในเครื่องมือเดียวหรือติดตั้งแยกกัน ระบบการวัดที่สมบูรณ์ยังอาจรวมถึงเครื่องมือวัดความดันและอุณหภูมิ คอมพิวเตอร์โฟลว์ โททัลไลเซอร์ วาล์วควบคุม และการเชื่อมต่อ PLC หรือ DCS

เครื่องวัดอัตราการไหลประเภทหลักทำงานอย่างไร

ผู้ผลิตรายใหญ่จัดกลุ่มเครื่องวัดอัตราการไหลตามหลักการทางกายภาพที่ใช้ในการตรวจจับการเคลื่อนไหวของของไหล แต่ละหลักการมีจุดแข็ง ข้อจำกัด ความต้องการในการติดตั้งและมีสื่อที่เหมาะสมแตกต่างกัน ส่วนต่อไปนี้จะอธิบายเทคโนโลยีทางอุตสาหกรรมที่พบบ่อยที่สุด

การวัดการไหลของแรงดันดิฟเฟอเรนเชียล

ระบบแรงดันดิฟเฟอเรนเชียลจะวัดความแตกต่างของแรงดันที่เกิดขึ้นเมื่อของไหลผ่านข้อจำกัดหรือองค์ประกอบหลัก องค์ประกอบหลักทั่วไป ได้แก่ แผ่นปาก ท่อเวนทูรี หัวฉีด และท่อพิโทต์เฉลี่ย

A เครื่องส่งสัญญาณความดันแตกต่างตรวจจับความกดดันต้นน้ำและปลายน้ำ จากนั้นการคำนวณการไหลจะใช้ความแตกต่างของความดันที่วัดได้ร่วมกับรูปทรงองค์ประกอบหลัก ขนาดท่อ และคุณสมบัติของของไหล

ในสภาวะที่ไม่สามารถอัดตัวได้ง่าย การไหลจะเป็นสัดส่วนกับรากที่สองของความดันแตกต่าง แทนที่จะเป็นสัดส่วนโดยตรงกับความแตกต่างของความดัน

เหมาะที่สุดสำหรับ:การใช้งานกับของเหลว ก๊าซ และไอน้ำจำนวนมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องมีมาตรฐานที่กำหนดไว้และการออกแบบ-แรงดันสูงหรืออุณหภูมิสูง-

ข้อจำกัดที่สำคัญ:องค์ประกอบหลักอาจสร้างการสูญเสียแรงดันอย่างถาวร ในขณะที่การวางท่ออิมพัลส์ การชดเชยความหนาแน่น การต๊าปแรงดัน และสภาวะโปรไฟล์การไหล-อาจส่งผลต่อความไม่แน่นอนในการวัดทั้งหมด

เครื่องวัดอัตราการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้า

เครื่องวัดอัตราการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าใช้กฎการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าของฟาราเดย์ คอยส์จะสร้างสนามแม่เหล็กข้ามท่อวัด เมื่อของเหลวนำไฟฟ้าเคลื่อนที่ผ่านสนามนั้น จะทำให้เกิดแรงดันไฟฟ้า อิเล็กโทรดจะตรวจจับแรงดันไฟฟ้าซึ่งเป็นสัดส่วนกับความเร็วของของไหลโดยเฉลี่ย

มิเตอร์จะรวมความเร็วที่ตรวจพบเข้ากับพื้นที่ภายในที่ทราบเพื่อคำนวณการไหลตามปริมาตร

เครื่องวัดการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้ามีท่อวัดแบบเปิดที่ไม่มีโรเตอร์หรือตัวทู่ มักพิจารณาถึงน้ำ น้ำเสีย สารละลาย สารเคมีที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และของเหลวในอาหารหรือเครื่องดื่มหลายชนิด

เหมาะที่สุดสำหรับ:ของเหลวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า รวมถึงการใช้งานที่มีของแข็งแขวนลอย

ข้อจำกัดที่สำคัญ:ของเหลวจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการนำไฟฟ้าของรุ่นที่เลือก วัสดุอิเล็กโทรด ความเข้ากันได้ของไลเนอร์ การต่อสายดิน -สภาพท่อเต็ม และ-การตรวจจับท่อเปล่ายังต้องได้รับการดูแลเช่นกัน

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิก

เครื่องวัดอุลตร้าโซนิคใช้คลื่นเสียงเพื่อกำหนดความเร็วของของเหลว วิธี-ที่รู้จักกันดีที่สุดสองวิธีคือเวลาขนส่ง-และการวัดดอปเปลอร์

การขนส่งสาธารณะ-การวัดเวลา

มาตรวัดเวลาขนส่ง-จะส่งสัญญาณอัลตราโซนิกทั้งที่มีและตรงข้ามกับทิศทางการไหล เสียงที่เดินทางพร้อมกับของไหลจะมาถึงเร็วกว่าเสียงที่เคลื่อนที่สวนทางกับของเหลว เครื่องส่งจะคำนวณความเร็วจากความแตกต่างเล็กน้อยระหว่างเวลาเดินทางทั้งสอง

เครื่องมือวัดเวลาขนส่ง-อาจเป็นแบบอินไลน์ การแทรก หรือการติดตั้งภายนอก กเครื่องวัดอัตราการไหลล้ำเสียงของเหลวจึงสามารถสัมผัสกับกระบวนการได้โดยตรงหรือวัดผ่านผนังท่อ

การวัดดอปเปลอร์

เครื่องวัดดอปเปลอร์จะวิเคราะห์การเปลี่ยนความถี่ของเสียงที่สะท้อนโดยฟองอากาศที่กำลังเคลื่อนที่หรืออนุภาคแขวนลอย พวกมันต้องการตัวสะท้อนแสงที่เหมาะสมในของเหลว และไม่ควรถือเป็นการสับเปลี่ยนกับมาตรวัดเวลาขนส่ง-

เหมาะที่สุดสำหรับ:การวัดการติดตั้งเพิ่มเติมแบบไม่รุกล้ำ - การสำรวจชั่วคราว ท่อขนาดใหญ่ การตรวจสอบพลังงาน และการใช้งานที่ไม่พึงประสงค์ในการตัดท่อ

ข้อจำกัดที่สำคัญ:วัสดุท่อ ความหนาของผนัง ผนังบุ สภาพพื้นผิว ระยะห่างของเซ็นเซอร์ การมีเพศสัมพันธ์ สภาพของไหล ช่องก๊าซ คราบสะสม และการรบกวนต้นน้ำอาจส่งผลต่อคุณภาพของสัญญาณ

เครื่องวัดอัตราการไหลของมวลโบลิทาร์

มิเตอร์โบลิทาร์จะขับเคลื่อนหลอดวัดตั้งแต่หนึ่งหลอดขึ้นไปเข้าสู่การสั่นสะเทือนแบบควบคุม เมื่อมวลเคลื่อนที่ผ่านท่อสั่น ส่วนทางเข้าและทางออกจะตอบสนองต่างกัน เซนเซอร์จะตรวจจับการเปลี่ยนเฟสหรือการเสียรูปของท่อที่เกิดขึ้น และเครื่องส่งจะแปลงการตอบสนองนี้เป็นการไหลมวลโดยตรง

เหมาะที่สุดสำหรับ:การแบ่งกลุ่ม การผสม การตรวจสอบความหนาแน่น ของเหลวมูลค่าสูง- และกระบวนการที่การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นทำให้การวัดปริมาตรมีประโยชน์น้อยลง

ข้อจำกัดที่สำคัญ:ต้นทุนมิเตอร์ การสูญเสียแรงดัน น้ำหนัก ส่วนรองรับท่อ การสั่นสะเทือนภายนอก และการไหลแบบสองเฟสต้องได้รับการประเมินสำหรับขนาดและการออกแบบที่เลือก

เครื่องวัดอัตราการไหลของกระแสน้ำวน

เครื่องวัดกระแสน้ำวนจะวางส่วนที่เป็นหน้าผาคงที่ในเส้นทางการไหล กระแสน้ำวนที่สลับกันก่อตัวขึ้นท้ายน้ำเมื่อของไหลผ่านหน้าผา ความถี่การไหลของกระแสน้ำวนสัมพันธ์กับความเร็วของของไหลภายในช่วงการทำงานของเครื่องมือ

เครื่องวัดการไหลของกระแสน้ำวนโดยทั่วไปจะพิจารณาถึงไอน้ำ ก๊าซ และของเหลวที่สะอาด ด้วยอินพุตความดันและอุณหภูมิที่เหมาะสม บางระบบสามารถคำนวณมวลชดเชยหรือการไหลของพลังงานได้

เหมาะที่สุดสำหรับ:ระบบไอน้ำ ก๊าซอัด และของเหลวในกระบวนการทำความสะอาดด้วยความเร็วที่เพียงพอ

ข้อจำกัดที่สำคัญ:ความเร็วต่ำ การสั่นสะเทือนที่มากเกินไป การเต้นเป็นจังหวะ รูปแบบท่อที่ไม่ดี และไอน้ำเปียกสามารถลดความน่าเชื่อถือในการวัดได้

เครื่องวัดการไหลของกังหัน

มิเตอร์กังหันจะวางโรเตอร์ไว้ในกระแสการไหล ของเหลวที่กำลังเคลื่อนที่จะเปลี่ยนโรเตอร์ และปิ๊กอัพแม่เหล็กหรืออิเล็กทรอนิกส์จะตรวจจับทางเดินของใบพัดแต่ละใบ ภายในช่วงการทำงานที่ปรับเทียบแล้ว ความถี่ของโรเตอร์จะสัมพันธ์กับการไหลตามปริมาตร

เครื่องวัดการไหลของกังหันของเหลวสามารถให้การตอบสนองที่รวดเร็วและสัญญาณพัลส์ความละเอียดสูง-สำหรับของเหลวที่มีความหนืดต่ำ-

เหมาะที่สุดสำหรับ:ของเหลวที่สะอาด การถ่ายเทเชื้อเพลิง อุปกรณ์ทดสอบ และกระบวนการที่ต้องการพัลส์เอาท์พุตหรือการตอบสนองที่รวดเร็ว

ข้อจำกัดที่สำคัญ:การเปลี่ยนแปลงความหนืด การปนเปื้อน การสึกหรอของแบริ่ง การรบกวนการไหล และการทำงานที่ต่ำกว่าช่วงที่สอบเทียบสามารถเปลี่ยนแฟกเตอร์ของมาตรได้

เครื่องวัดอัตราการไหลเชิงบวก

มิเตอร์วัดการเคลื่อนที่เชิงบวกจะดักจับและปล่อยปริมาตรของเหลวที่ทราบซ้ำๆ เฟืองวงรี ลูกสูบ ใบพัด หรือองค์ประกอบที่เคลื่อนที่อื่นๆ จะแบ่งการไหลเป็นส่วนที่เพิ่มขึ้นที่วัดได้ มิเตอร์นับรอบที่เสร็จสมบูรณ์เพื่อคำนวณการไหลเชิงปริมาตรและปริมาตรรวม

หลักการนี้ไม่ต้องการให้มิเตอร์อนุมานการไหลจากความเร็วท่อเฉลี่ย หนึ่งเครื่องวัดอัตราการไหลของเกียร์รูปไข่ตัวอย่างเช่น นับปริมาตรของเหลวที่ถูกแทนที่โดยตรง

เหมาะที่สุดสำหรับ:น้ำมันที่มีความหนืด เชื้อเพลิง เรซิน น้ำมันหล่อลื่น การวัดของเหลวที่มีการไหลต่ำ- และการผสมเป็นชุด

ข้อจำกัดที่สำคัญ:ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวภายในทำให้เกิดการสูญเสียแรงดัน และอาจได้รับความเสียหายจากของแข็ง การปนเปื้อนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ถุงก๊าซ หรือการกรองที่ไม่เพียงพอ

เครื่องวัดอัตราการไหลของมวลความร้อน

มิเตอร์มวลความร้อนจะวางองค์ประกอบตรวจจับความร้อนลงในกระแสก๊าซ ก๊าซที่ไหลจะขจัดความร้อนออกจากเซ็นเซอร์ เครื่องมือจะวัดการสูญเสียความร้อนหรือกำลังไฟฟ้าที่จำเป็นเพื่อรักษาความแตกต่างของอุณหภูมิที่กำหนดไว้และสัมพันธ์กับการไหลของมวล

เครื่องวัดการไหลของมวลความร้อนใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอากาศอัด ไนโตรเจน ก๊าซเผาไหม้ ระบบเติมอากาศ และการตรวจสอบการใช้ก๊าซอุตสาหกรรม-

เหมาะที่สุดสำหรับ:ก๊าซที่ค่อนข้างสะอาดซึ่งมีองค์ประกอบที่เป็นที่รู้จักและเสถียรพอสมควร

ข้อจำกัดที่สำคัญ:การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของก๊าซ ความชื้น การควบแน่น การสะสมตัว และโปรไฟล์การไหลสามารถเปลี่ยนความสัมพันธ์การถ่ายเทความร้อน-ที่เกิดขึ้นระหว่างการสอบเทียบได้

เครื่องวัดอัตราการไหลแบบพื้นที่แปรผัน

มิเตอร์วัดพื้นที่แบบแปรผัน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าโรทามิเตอร์ จะใช้การลอยภายในท่อเรียว การไหลจะยกทุ่นขึ้นจนกว่าแรงของของไหล การลอยตัว และแรงโน้มถ่วงจะเข้าสู่สภาวะสมดุล ตำแหน่งลูกลอยสอดคล้องกับอัตราการไหลที่สอบเทียบแล้ว

เหมาะที่สุดสำหรับ:ข้อบ่งชี้ในท้องถิ่นที่เรียบง่ายและการไหลของของเหลวหรือก๊าซค่อนข้างต่ำ

ข้อจำกัดที่สำคัญ:จะต้องติดตั้งโรตามิเตอร์แบบเดิมในทิศทางที่กำหนด และสเกลจะขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของของเหลว ความหนืด ความดัน อุณหภูมิ และสื่อในการสอบเทียบ

การเปรียบเทียบเทคโนโลยีเครื่องวัดการไหล

การเปรียบเทียบ-ระดับเทคโนโลยีเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ แต่ไม่ได้แทนที่-การยืนยันเฉพาะรุ่น เมตรสองเมตรที่ใช้หลักการวัดเดียวกันอาจมีช่วงการไหล ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ วัสดุ การวินิจฉัย การรับรอง และข้อกำหนดในการติดตั้งที่แตกต่างกัน

สำหรับเทคโนโลยีของเหลวสองเทคโนโลยีที่มีการเปรียบเทียบโดยทั่วไป โปรดดูคำแนะนำโดยละเอียดที่เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอุลตร้าโซนิคและแบบแม่เหล็กไฟฟ้า.

ความแม่นยำ การทำซ้ำ การพลิกคว่ำ และความไม่แน่นอน

คำเหล่านี้มักใช้แทนกันได้ แต่จะอธิบายแง่มุมต่างๆ ของประสิทธิภาพการวัด

ความแม่นยำ

ความถูกต้องอธิบายว่าค่าที่ระบุคาดว่าจะใกล้เคียงกับค่าอ้างอิงภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดเพียงใด ตรวจสอบวิธีการเขียนข้อกำหนดอยู่เสมอ

ข้อกำหนดที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของการอ่านมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากข้อกำหนดที่แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของขนาดเต็ม สำหรับเครื่องดนตรีที่มีขนาดเต็ม 100 หน่วย:

• ที่ 10 หน่วย ±0.5% ของการอ่านเท่ากับ ±0.05 หน่วย
• ที่ 10 ยูนิต ±0.5% ของขนาดเต็มเท่ากับ ±0.5 หน่วย

ความแตกต่างจะมีนัยสำคัญที่ปลายล่างสุดของช่วงการวัด

การทำซ้ำ

ความสามารถในการทำซ้ำจะอธิบายว่ามิเตอร์สร้างผลลัพธ์เดียวกันได้ใกล้เคียงเพียงใดเมื่อมีการทำซ้ำในสภาวะเดียวกัน มิเตอร์สามารถทำซ้ำได้สูงแต่มีความลำเอียงสม่ำเสมอ ความสามารถในการทำซ้ำที่ดีไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการสอบเทียบและการติดตั้งที่ถูกต้อง

อัตราส่วนเทิร์นดาวน์

Turndown คืออัตราส่วนระหว่างการไหลสูงสุดและต่ำสุดที่ใช้งานได้ มิเตอร์ที่สามารถวัดได้ตั้งแต่ 10 ถึง 1,000 หน่วย จะมีการหมุน 100:1 เล็กน้อย

อย่างไรก็ตาม ช่วงการวัดที่เสนอมาอาจไม่ได้ให้ความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ หรือการตอบสนองเท่ากันในทุกจุด อัตราการไหลขั้นต่ำ ปกติ และสูงสุดที่ต้องการควรเปรียบเทียบกับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผู้ผลิต แทนที่จะใช้ค่าการเปิดปิดบรรทัดแรกเพียงค่าเดียว

ความไม่แน่นอนของการวัด

ความไม่แน่นอนของระบบทั้งหมดอาจรวมมากกว่าความแม่นยำที่เผยแพร่ของมิเตอร์วัดการไหล นอกจากนี้ยังอาจรวมถึง:

• ความไม่แน่นอนของการสอบเทียบ
• การทำซ้ำ
• การวัดความดันและอุณหภูมิ
• สมมติฐานความหนาแน่นหรือองค์ประกอบ
• ขนาดท่อ
• โฟลว์-เอฟเฟ็กต์โปรไฟล์
• การประมวลผลสัญญาณ
• การดริฟท์ระยะยาว-
• ข้อผิดพลาดในการติดตั้งและการกำหนดค่า

สำหรับการบ่งชี้กระบวนการ การประเมินความไม่แน่นอนในวงกว้างอาจเพียงพอ การโอนการดูแล การตรวจวัดในห้องปฏิบัติการ การรายงานที่มีการควบคุม หรือการรวมกลุ่มที่มีมูลค่าสูง- อาจต้องใช้งบประมาณความไม่แน่นอนที่บันทึกไว้

วิธีการปรับขนาดเครื่องวัดการไหล?

ไม่ควรเลือกเครื่องวัดอัตราการไหลจากขนาดท่อที่กำหนดเพียงอย่างเดียว มิเตอร์ต้องทำงานภายในความเร็วและช่วงการวัดที่เหมาะสมระหว่างสภาวะกระบวนการขั้นต่ำ ปกติ และสูงสุด

1. กำหนดช่วงการไหลจริง

บันทึกสภาวะการไหลขั้นต่ำ ปกติ สูงสุด เริ่มต้น การทำความสะอาด และ{0}}การไหลย้อนกลับ อย่าปรับขนาดเครื่องมือโดยใช้ความจุของปั๊มเพียงอย่างเดียว หากการทำงานปกติต่ำกว่ามาก

2. เปรียบเทียบการไหลกับช่วงการวัดของมิเตอร์

ตรวจสอบ-ขีดจำกัดการไหลขั้นต่ำและสูงสุดเฉพาะรุ่น การไหลต่ำอาจต่ำกว่าช่วงสัญญาณที่ใช้งานได้ของมิเตอร์กระแสน้ำวนหรือกังหัน ความเร็วที่มากเกินไปอาจสร้างการสูญเสียแรงดัน การสั่นสะเทือน ความเสี่ยงต่อการเกิดโพรงอากาศ การกัดเซาะ หรือสภาวะที่อยู่นอก-ช่วง-

3. ประเมินขนาดมิเตอร์แยกจากขนาดท่อ

ในการใช้งานบางประเภท มิเตอร์ที่ถูกต้องอาจมีขนาดเล็กกว่าท่อที่มีอยู่ การลดขนาดมิเตอร์สามารถเพิ่มความเร็วและปรับปรุงประสิทธิภาพการไหลต่ำ- แต่ยังเพิ่มการสูญเสียแรงดันและอาจต้องใช้ตัวลดและท่อตรงเพิ่มเติม

สำหรับเทคโนโลยีอื่นๆ การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางอาจไม่จำเป็นหรือไม่พึงประสงค์ การตัดสินใจต้องขึ้นอยู่กับผังกระบวนการ การสูญเสียแรงดันที่อนุญาต เทคโนโลยี และคำแนะนำในการติดตั้ง

4. ตรวจสอบการสูญเสียแรงดัน

แผ่นออริฟิส มิเตอร์กังหัน มิเตอร์ดิสเพลสเมนต์เชิงบวก กระแสน้ำวนหน้าผา ท่อโบลิทาร์ขนาดเล็ก สเตรนเนอร์ และมิเตอร์ขนาดเล็กสามารถเพิ่มการสูญเสียแรงดันได้ ควรพิจารณาการประกอบทั้งหมดแทนที่จะประเมินเซนเซอร์เพียงอย่างเดียว

5. ยืนยันประสิทธิภาพที่การไหลปกติ

จุดปฏิบัติงานปกติควรอยู่ในส่วนที่มั่นคงของระยะมิเตอร์ การเลือกมิเตอร์ที่ทำงานได้ดีใกล้กับอัตราการไหลสูงสุดเท่านั้นอาจสร้างผลลัพธ์ที่ไม่ดีในระหว่างรอบกระบวนการส่วนใหญ่

วิธีการเลือกเครื่องวัดการไหลที่เหมาะสม?

กระบวนการคัดเลือกที่เป็นประโยชน์จะขจัดเทคโนโลยีที่เข้ากันไม่ได้ก่อนที่จะเปรียบเทียบราคาหรือความถูกต้องของหัวข้อข่าว คำแนะนำของเว็บไซต์เกี่ยวกับวิธีการเลือกเครื่องวัดอัตราการไหลที่เหมาะสมสามารถรองรับการตรวจสอบใบสมัครที่มีรายละเอียดมากขึ้น

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดของไหล

• มันเป็นของเหลว ก๊าซ หรือไอน้ำ?
• มันเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือไม่?
• ความหนาแน่นหรือความหนืดเปลี่ยนแปลงหรือไม่?
• มันมีฟอง ของแข็ง เส้นใย หรือหยดหรือไม่?
• มีฤทธิ์กัดกร่อน มีฤทธิ์กัดกร่อน เป็นพิษ ถูกสุขอนามัย หรือเป็นอันตรายหรือไม่?
• มันสามารถตกผลึก เคลือบ โพลีเมอร์ไรซ์ หรือแข็งตัวได้หรือไม่?

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดการวัดที่ต้องการ

• การไหลตามปริมาตร
• การไหลของมวลโดยตรง
• ปริมาณก๊าซมาตรฐาน
• ปริมาณรวม
• ความหนาแน่น
• อุณหภูมิ
• การไหลของพลังงาน

การวัดมวลโดยตรงอาจเหมาะกว่าสำหรับการผสมสูตรหรือความสมดุลของมวล มิเตอร์วัดปริมาตรอาจเพียงพอสำหรับการไหลเวียนของน้ำหรือการตรวจสอบกระบวนการทั่วไป

ขั้นตอนที่ 3: กำจัดเทคโนโลยีที่เข้ากันไม่ได้

ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบข้อจำกัดในการติดตั้ง

• ตัดท่อได้ไหม
• สามารถหยุดกระบวนการได้หรือไม่?
• ท่อเต็มอยู่เสมอหรือไม่?
• มีท่อตรงเพียงพอหรือไม่?
• ปั๊ม วาล์ว ข้องอ หรือตัวลดขนาดอยู่ใกล้มิเตอร์หรือไม่
• ท่อเป็นแนวนอนหรือแนวตั้ง?
• มีการสั่นสะเทือน การเต้นเป็นจังหวะ การรบกวนทางไฟฟ้า หรือความเครียดทางกลหรือไม่?
• มีการเข้าถึงเพียงพอสำหรับการทดสอบการใช้งานและการบำรุงรักษาหรือไม่

ขั้นตอนที่ 5: กำหนดข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

• ความแม่นยำและการทำซ้ำที่ต้องการ
• การไหลขั้นต่ำและสูงสุด
• เวลาตอบสนอง
• การวัดแบบสองทิศทาง
• ประสิทธิภาพการไหลต่ำ-
• การสอบเทียบและการตรวจสอบย้อนกลับ
• การเรียกเก็บเงิน การดูแล-การโอน หรือข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ

ขั้นตอนที่ 6: ยืนยันวัสดุและการอนุมัติ

ตรวจสอบการเชื่อมต่อกระบวนการ อัตราแรงดัน ตัวถัง ไลเนอร์ อิเล็กโทรด ท่อวัด ซีล เกียร์ โรเตอร์ และวัสดุที่เปียกทั้งหมด นอกจากนี้ ยืนยัน-พื้นที่อันตราย สุขาภิบาล น้ำดื่ม- หรือการอนุมัติที่จำเป็นอื่นๆ

ขั้นตอนที่ 7: ตรวจสอบผลลัพธ์และต้นทุนวงจรชีวิต

มิเตอร์จะต้องสื่อสารกับระบบควบคุมที่มีอยู่ ยืนยันแหล่งจ่ายไฟ, จอแสดงผล, 4–20 mA, พัลส์, สัญญาณเตือน, HART, RS485 Modbus, การบันทึกข้อมูล และข้อกำหนดในการวินิจฉัยระยะไกล

ต้นทุนตลอดอายุการใช้งานอาจรวมถึงการติดตั้ง การปิดเครื่อง แรงดัน-การสูญเสียพลังงานที่เกี่ยวข้อง การตรวจสอบ การสอบเทียบ การทำความสะอาด อะไหล่ การแก้ไขปัญหา และอายุการใช้งานที่คาดหวัง การซื้อที่แพงที่สุดไม่ใช่การวัดที่แพงที่สุดเสมอไป

ตัวอย่างการเลือกงาน: การทำความเย็น-การติดตั้งเพิ่มน้ำ

ตัวอย่างต่อไปนี้แสดงให้เห็นถึงกระบวนการคัดเลือก ไม่ได้นำเสนอเป็นกรณีของลูกค้าหรือทดแทน-การตรวจสอบทางวิศวกรรมเฉพาะรุ่น

• ของไหล:น้ำหล่อเย็นที่สะอาด
• ท่อ:เหล็กกล้าคาร์บอน DN200
• ช่วงการไหล:50 ถึง 450 ลบ.ม./ชม
• วัตถุประสงค์ในการวัด:การตรวจสอบพลังงานและการตรวจสอบการปฏิบัติงาน
• การปิดกระบวนการ:ไม่สามารถใช้ได้
• การตัดท่อ:ไม่ได้รับอนุญาต
• เอาท์พุทที่ต้องการ:4–20 มิลลิแอมป์ และ RS485
• การติดตั้งที่มีอยู่:ท่อเต็มสามารถเข้าถึงได้ด้วยส่วนตรงที่ใช้งานได้

เทคโนโลยีผู้สมัคร

มิเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้าสามารถวัดน้ำหล่อเย็นที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าโดยมีการสูญเสียแรงดันต่ำ แต่แบบจำลองอินไลน์จะต้องตัดท่อและหยุดกระบวนการ

มิเตอร์กังหันยังต้องมีการติดตั้งแบบอินไลน์และแนะนำชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ มิเตอร์โบลิทาร์จะให้การไหลของมวลโดยตรง แต่โดยปกติแล้วเป็นเรื่องยากที่จะปรับให้เหมาะกับการติดตั้งเพิ่มเติม DN200 ที่เน้นการตรวจสอบระบบสาธารณูปโภค

A แคลมป์-บนเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิกกลายเป็นจุดเริ่มต้นในทางปฏิบัติเนื่องจากสามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ภายนอกท่อที่มีอยู่ได้

จะต้องตรวจสอบอะไรบ้าง?

• เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังตามจริง
• วัสดุท่อและซับภายใน
• การกัดกร่อนของพื้นผิวหรือสภาพการเคลือบ
• อุณหภูมิของของไหล
• การทำงานของท่อเต็ม-
• จำหน่ายท่อต้นน้ำและปลายน้ำ
• ตำแหน่งการติดตั้งเซ็นเซอร์
• ความแรงของสัญญาณและคุณภาพสัญญาณหลังการติดตั้ง
• ความแม่นยำที่ต้องการภายใต้โปรไฟล์การไหลจริง

ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นว่าเหตุใดข้อจำกัดในการใช้งานจึงมีความสำคัญมากกว่าความแม่นยำของมิเตอร์ทางทฤษฎี เทคโนโลยีนี้ถูกเลือกเนื่องจากเหมาะสมกับทั้งของไหลและการติดตั้ง ไม่ใช่เพราะมีความเหนือกว่าในระดับสากล

เงื่อนไขการติดตั้งที่สามารถแทนที่ความแม่นยำของมิเตอร์ได้

มิเตอร์ที่เลือกอย่างถูกต้องยังคงสามารถสร้างข้อมูลที่ไม่น่าเชื่อถือได้ เมื่อเงื่อนไขการติดตั้งแตกต่างจากที่ใช้สำหรับการสอบเทียบหรือระบุโดยผู้ผลิต

โปรไฟล์การไหลที่ถูกรบกวน

ข้องอ ปั๊ม วาล์วควบคุม ที ตัวลด และวาล์วที่เปิดบางส่วนสามารถสร้างโปรไฟล์การหมุนวนหรือความเร็วที่ไม่สม่ำเสมอได้ ความแตกต่างของความดัน กระแสน้ำวน กังหัน อัลตราโซนิก และเทคโนโลยีที่ขึ้นอยู่กับความเร็วอื่นๆ- สามารถไวต่อการรบกวนเหล่านี้ได้

ตรวจสอบโมเดล-คำแนะนำเฉพาะและคำอธิบายของไซต์ข้อกำหนดท่อตรงต้นน้ำและปลายน้ำ-. กฎการวิ่งตรงทั่วไป-ไม่ควรแทนที่รูปแบบที่ต้องการของผู้ผลิต

ท่อที่เติมบางส่วน

มิเตอร์วัดของเหลวจำนวนมากต้องใช้ท่อวัดขนาดเต็ม ช่องอากาศหรือท่อที่เติมบางส่วนจะเปลี่ยนพื้นที่การไหลที่มีประสิทธิภาพ และอาจรบกวนอิเล็กโทรดหรือเส้นทางอัลตราโซนิคได้

การติดตั้งที่จุดต่ำ การไหลในแนวตั้งด้านบน หรือตำแหน่งอื่นที่ยังเต็มอยู่อาจช่วยลดความเสี่ยงนี้ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผู้ผลิตมิเตอร์

ฟองอากาศ ของแข็ง และการไหลสอง-เฟส

ก๊าซ อนุภาค หยด หรือการกระจายเฟสที่เปลี่ยนไปอาจส่งผลต่อเทคโนโลยีที่แตกต่างกัน ฟองอากาศอาจรบกวนสัญญาณอัลตราโซนิกเวลาขนส่ง- เพิ่มการขับเคลื่อนของโบลิทาร์ หรือสร้างความหนาแน่นที่ไม่เสถียร ของแข็งอาจเคลือบอิเล็กโทรดและเซ็นเซอร์ความร้อน หรือทำให้กังหันและส่วนประกอบการกระจัดเสียหาย

ความเข้มข้น ขนาดอนุภาค ขนาดฟอง การกระจาย และความแปรปรวนมักจะมีประโยชน์มากกว่าข้อความง่ายๆ ที่ว่าของเหลวนั้น "สกปรก"

การกำหนดค่าไม่ถูกต้อง

แคลมป์-บนอุปกรณ์อัลตราโซนิกอาจต้องใช้เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของผนัง วัสดุท่อ ข้อมูลไลเนอร์ ประเภทเซ็นเซอร์ ข้อมูลของเหลว และวิธีการติดตั้งที่แม่นยำ การคำนวณก๊าซอาจต้องใช้แรงดัน อุณหภูมิ ส่วนประกอบ และสภาวะอ้างอิงที่ถูกต้อง

ค่าคงที่ที่เกิดจากการกำหนดค่าที่ไม่ถูกต้องยังคงเป็นค่าที่ไม่ถูกต้อง

การต่อลงดินและสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า

มิเตอร์แม่เหล็กจำเป็นต้องมีการต่อลงดินที่ถูกต้องหรือการปรับสมดุลศักย์ไฟฟ้าตามการออกแบบ ควรเดินสายสัญญาณตามคำแนะนำของผู้ผลิต และแยกออกจากแหล่งสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าตามที่จำเป็น

การสั่นสะเทือนและความเครียดทางกล

การสั่นสะเทือนภายนอกอาจส่งผลต่อการวัดโบลิทาร์และกระแสน้ำวน ในขณะที่การรองรับท่อที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความเครียดบนมิเตอร์แบบอินไลน์ ปั๊มแบบเป็นจังหวะยังสามารถสร้างการไหลที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วซึ่งเกินขีดความสามารถในการตอบสนองของอุปกรณ์ที่เลือก

อาการทั่วไป สาเหตุที่เป็นไปได้ และการตรวจสอบ

การสอบเทียบ การตรวจสอบ และการตรวจสอบเป็นศูนย์

กิจกรรมเหล่านี้เกี่ยวข้องกัน แต่ไม่สามารถใช้แทนกันได้

การสอบเทียบ

การสอบเทียบจะเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ของมิเตอร์กับมาตรฐานอ้างอิงภายใต้สภาวะควบคุม และบันทึกความสัมพันธ์ระหว่างค่าที่ระบุและค่าอ้างอิง

NIST อธิบายระบบการสอบเทียบการไหลของของเหลวที่กำหนดการไหลอ้างอิงโดยใช้การวัดแบบกราวิเมตริกแบบไดนามิก โดยมีการวัดมวลน้ำที่สะสมเมื่อเวลาผ่านไป ดูคำอธิบายอย่างเป็นทางการของมาตรฐานการไหลของของเหลว NIST.

การสอบเทียบจะไม่แก้ไขมิเตอร์โดยอัตโนมัติ เว้นแต่จะทำการปรับแยกกันและจัดทำเป็นเอกสารไว้

การยืนยัน

การตรวจสอบจะตรวจสอบว่ามิเตอร์ยังคงทำงานภายใต้เกณฑ์การยอมรับที่กำหนดไว้หรือไม่ อาจใช้มิเตอร์หลัก - การวินิจฉัยในตัว ข้อมูลอ้างอิงแบบพกพา เครื่องพิสูจน์ ความสมดุลของกระบวนการ หรือวิธีการอื่นที่ได้รับอนุมัติ

การเปรียบเทียบภาคสนามสามารถระบุความแตกต่างที่มีนัยสำคัญ แต่ข้อสรุปถูกจำกัดด้วยความไม่แน่นอนและคุณภาพการติดตั้งของทั้งมาตรที่ทดสอบและการอ้างอิง

เช็คเป็นศูนย์

การตรวจสอบเป็นศูนย์จะประเมินโฟลว์ที่ระบุเมื่อมีการกำหนดเงื่อนไขไม่{0}}โฟลว์ที่ต้องการ ขั้นตอนที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับเทคโนโลยี- และรุ่น-โดยเฉพาะ

สำหรับมิเตอร์วัดของเหลวหลายๆ ชนิด การทำให้เป็นศูนย์ต้องใช้ท่อที่เต็มโดยที่ของเหลวอยู่นิ่ง ไปป์เปล่าไม่ใช่การอ้างอิงการไหลเป็นศูนย์-ที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติ วาล์ว การพาความร้อน การรั่วไหล การสั่นสะเทือน หรือก๊าซที่ติดอยู่อาจทำให้สภาวะการไหลที่เห็นได้ชัดว่าไม่-ไม่เหมาะสม

สำหรับขั้นตอนการเตรียมการเพิ่มเติม โปรดดูที่เว็บไซต์ข้อมูลการสอบเทียบเครื่องวัดการไหล.

เครื่องวัดอัตราการไหลควรได้รับการสอบเทียบบ่อยแค่ไหน?

ไม่มีช่วงเวลาสากล กำหนดการควรคำนึงถึง:

• ความเสี่ยงด้านกระบวนการ
• ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบหรือลูกค้า
• ค่าการวัด
• ดริฟท์ประวัติศาสตร์
• สภาพของเหลว
• เทคโนโลยีมิเตอร์
• ความรุนแรงในการดำเนินงาน
• ผลการตรวจสอบครั้งก่อน
• ความไม่แน่นอนที่จำเป็น

ช่วงเวลาที่อิงตามความเสี่ยง-ซึ่งสนับสนุนโดยประวัติที่บันทึกไว้นั้นสามารถป้องกันได้ดีกว่าการใช้ช่วงคงที่หนึ่งช่วงกับทุกๆ มิเตอร์

ความเข้าใจผิดทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องวัดการไหล

"เครื่องวัดอัตราการไหลทั้งหมดวัดความเร็ว"

พวกเขาทำไม่ได้ มิเตอร์โบลิทาร์จะวัดการไหลของมวลโดยตรง มิเตอร์การเคลื่อนที่เชิงบวกจะนับปริมาตรที่ทราบ และมิเตอร์มวลความร้อนจะประเมินการถ่ายเทความร้อน

"มิเตอร์ที่มีข้อกำหนดความแม่นยำสูงสุดย่อมดีที่สุดเสมอ"

ข้อกำหนดทางห้องปฏิบัติการที่สูงไม่สามารถชดเชยของเหลวที่เข้ากันไม่ได้ ขนาดไม่ดี ท่อตรงไม่เพียงพอ สภาวะเฟสไม่เสถียร หรือการกำหนดค่าที่ไม่ถูกต้อง

“ขนาดท่อก็เพียงพอสำหรับเลือกมิเตอร์”

การเลือกยังต้องมีการไหล ความดัน อุณหภูมิ คุณสมบัติของของเหลว การติดตั้ง วัสดุ ผลลัพธ์ที่ต้องการ และวัตถุประสงค์ด้านประสิทธิภาพขั้นต่ำ ปกติ และสูงสุด

"แคลมป์-บนมิเตอร์ไม่มีข้อกำหนดในการติดตั้ง"

เซ็นเซอร์ภายนอกหลีกเลี่ยงการตัดท่อ แต่ข้อมูลท่อที่แม่นยำ การเตรียมพื้นผิว การมีเพศสัมพันธ์ ตำแหน่งเซ็นเซอร์ ระยะห่าง โปรไฟล์การไหล และการวินิจฉัยสัญญาณ ยังคงมีความสำคัญ

“การอ่านที่เสถียรต้องแม่นยำ”

ข้อผิดพลาดในการกำหนดค่า ออฟเซ็ตเป็นศูนย์ การเคลือบ สมมติฐานความหนาแน่น ปัจจัย K- ไม่ถูกต้อง ขนาดท่อไม่ดี และอคติในการสอบเทียบ ล้วนสร้างค่าที่เสถียรแต่ไม่ถูกต้อง

คำถามที่พบบ่อย

บทสรุป

เครื่องวัดการไหลจะแปลงการตอบสนองทางกายภาพที่สร้างขึ้นโดยการเคลื่อนย้ายของไหลให้เป็นการวัดการไหลที่ใช้งานได้ การตอบสนองอาจเป็นความแตกต่างของความดัน แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำ เวลาเดินทางของเสียง ความถี่ของกระแสน้ำวน ความเร็วของโรเตอร์ ปริมาตรที่แทนที่ การถ่ายเทความร้อน หรือ-การเคลื่อนที่ของท่อแบบสั่น

การทำความเข้าใจหลักการทำงานช่วยอธิบายได้ว่าเหตุใดเทคโนโลยีหนึ่งจึงทำงานได้ดีในแอปพลิเคชันหนึ่งๆ และไม่ดีในแอปพลิเคชันอื่น การคัดเลือกขั้นสุดท้ายควรพิจารณาถึงของไหล วัตถุประสงค์ในการวัด ช่วงการไหล ความดัน อุณหภูมิ การติดตั้ง การสูญเสียแรงดัน วัสดุ ความแม่นยำ การพลิกกลับ เอาท์พุต การสอบเทียบ และต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน

ก่อนที่จะเลือกรุ่น ให้เตรียมข้อมูลการใช้งานให้ครบถ้วนและเปรียบเทียบสภาพการทำงานกับข้อกำหนดทางเทคนิคที่ได้รับการยืนยันจากผู้ผลิต สำหรับการประเมินเฉพาะโครงการ- ให้ส่งข้อมูลกระบวนการผ่านทางแบบฟอร์มสอบถามเครื่องวัดการไหล.