ความแม่นยำของมิเตอร์วัดการไหลของกังหัน: K-ปัจจัย การติดตั้ง การสอบเทียบ และการแก้ไขปัญหา

เครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันเป็นอุปกรณ์วัดปริมาตร ความเร็วของของไหลจะเปลี่ยนโรเตอร์แบบมีใบมีด ส่วนปิ๊กอัพจะตรวจจับเส้นทางของใบพัด และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จะแปลงความถี่พัลส์เป็นอัตราการไหล โฟลว์ทีช่วงเครื่องวัดการไหลของกังหันครอบคลุมการใช้งานของเหลว การเชื่อมต่อ เอาท์พุต และเงื่อนไขการติดตั้งที่แตกต่างกัน คำถามทางวิศวกรรมคือ มิเตอร์สามารถรักษาประสิทธิภาพที่ต้องการภายใต้สภาวะกระบวนการจริงได้หรือไม่

ความแม่นยำของเครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันหมายถึงอะไรจริงๆ

ก่อนเปรียบเทียบมิเตอร์ ให้ตรวจสอบว่าเขียนข้อกำหนดความแม่นยำไว้อย่างไร "เปอร์เซ็นต์ของการอ่าน" และ "เปอร์เซ็นต์ของเต็มสเกล" ไม่สามารถใช้แทนกันได้ ตัวอย่างเช่น หากระบุมิเตอร์ไว้ที่ ±0.5% ของการอ่าน และการไหลจริงคือ 100 ลิตร/นาที ค่าเผื่อที่ระบุที่จุดนั้นจะเท่ากับ ±0.5 ลิตร/นาที หากมิเตอร์อื่นมีอัตราเต็มสเกล 200 ลิตร/นาที และระบุไว้ที่ ±0.5% ของค่าเต็มสเกล ความคลาดเคลื่อนจะอยู่ที่ ±1.0 ลิตร/นาที แม้ว่ากระบวนการจะทำงานที่เพียง 100 ลิตร/นาทีก็ตาม

แยกกันด้วยความแม่นยำ, การทำซ้ำ, และความเป็นเส้นตรง. ความแม่นยำจะอธิบายว่าค่าที่ระบุใกล้เคียงกับค่าอ้างอิงเพียงใด ความสามารถในการทำซ้ำจะอธิบายว่ามิเตอร์สร้างผลลัพธ์เดียวกันได้ใกล้เคียงเพียงใดภายใต้สภาวะที่ไม่เปลี่ยนแปลงซ้ำๆ ความเป็นเส้นตรงจะอธิบายว่าแฟกเตอร์ของมิเตอร์มีพฤติกรรมสม่ำเสมอตลอดช่วงการไหลอย่างไร มิเตอร์สามารถทำซ้ำได้ดีมากและยังคงมีอคติหากปัจจัย K- การติดตั้ง หรือค่าอ้างอิงไม่ถูกต้อง

เมื่อเปรียบเทียบเอกสารข้อมูล ให้ยืนยันพื้นฐานข้อกำหนด ช่วงที่สอบเทียบ สภาวะของของเหลว และประสิทธิภาพที่ระบุใช้กับช่วงทั้งหมดหรือไม่ หน่วยการไหลยังสามารถสร้างข้อผิดพลาดในการปรับขนาดได้ คำอธิบายของ FlowTหน่วยมิเตอร์วัดการไหลทั่วไป เช่น GPM, m³/h, kg/h และ Nm³/hมีประโยชน์เมื่อตรวจสอบการตั้งค่า PLC

เหตุใดการไหลต่ำจึงเป็นส่วนที่ยากที่สุดของช่วง

ที่การไหลปานกลาง ของไหลจะสร้างแรงบิดเพียงพอที่จะขับเคลื่อนโรเตอร์ได้อย่างสม่ำเสมอ เมื่อใกล้ถึงจุดต่ำสุดของช่วง แรงเสียดทานของแบริ่ง การลากของแม่เหล็ก และความต้านทานความหนืดจะมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อเทียบกับแรงไฮดรอลิกที่หมุนโรเตอร์ การตอบสนองอาจเป็นเส้นตรงน้อยลง และการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในการลากอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดเปอร์เซ็นต์ที่มากขึ้น

นี่คือเหตุผลที่ไม่ควรเลือกมิเตอร์กังหันจากเส้นผ่านศูนย์กลางท่อเพียงอย่างเดียว หากกระบวนการทำงานตามปกติที่ 8 ลิตร/นาที แต่บางครั้งก็สูงถึง 40 ลิตร/นาที มิเตอร์ขนาดใหญ่ที่ตรงกับท่ออาจใช้ชีวิตส่วนใหญ่ใกล้กับจุดต่ำสุดของช่วงการใช้งาน สำหรับเส้นของเหลวขนาดเล็ก ให้ประเมิน aมิเตอร์วัดการไหลของกังหันของเหลวเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก-เทียบกับการไหลขั้นต่ำ ปกติ และสูงสุดที่แท้จริง

K-ปัจจัยแปลงพัลส์เป็นการไหลได้อย่างไร

โดยทั่วไปค่า K- จะแสดงเป็นพัลส์ต่อหน่วยปริมาตร เช่น พัลส์/L หรือพัลส์/gal สำหรับมิเตอร์กังหันเอาท์พุตแบบพัลส์-อย่างง่าย:

อัตราการไหลของปริมาตร=ความถี่พัลส์ ۞ K- แฟคเตอร์

สมมติว่ามิเตอร์มีปัจจัย K- อยู่ที่ 500 พัลส์/ลิตร และปิ๊กอัพสร้างพัลส์ได้ 250 พัลส์ต่อวินาที อัตราการไหลที่คำนวณได้คือ 250 ÷ 500=0.5 ลิตร/วินาที หรือ 30 ลิตร/นาที หากเครื่องรวมผลภายหลังนับ 25,000 พัลส์ ปริมาตรสะสมคือ 25,000 ۞ 500=50 L

เลขคณิตนั้นง่าย การพิจารณาปัจจัย K- ที่ถูกต้องนั้นไม่ใช่ ปัจจัยของมิเตอร์อาจแตกต่างกันไปตามการไหล ความหนืด หมายเลขเรย์โนลด์ส สภาพตลับลูกปืน และรูปทรง ของ NISTคำแนะนำในการสอบเทียบมิเตอร์กังหันอธิบายว่าทำไมเส้นโค้งการสอบเทียบจึงมักถูกประเมินโดยเทียบกับหมายเลขเรย์โนลด์ส และเหตุใดบริเวณที่-ขึ้นอยู่กับแบริ่งและความหนืด-จึงสามารถปรากฏขึ้นได้ ปัจจัย K- ที่ระบุหนึ่งตัวไม่ได้พิสูจน์ประสิทธิภาพที่เหมือนกันในทุกสภาวะ

สำหรับระบบควบคุม ให้ตรวจสอบด้วยว่าหน่วยปัจจัย K- ตรงกับหน่วยทางวิศวกรรมใน PLC เครื่องส่ง หรือตัวควบคุมแบบแบตช์ การสร้างพัลส์/L ที่สับสนด้วยพัลส์/m³ หรือวินาทีที่มีการแปลงความถี่เป็นนาที อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดขนาดใหญ่ได้แม้ว่าเซ็นเซอร์จะทำงานอย่างถูกต้องก็ตาม

ความหนืดและจำนวนเรย์โนลด์สสามารถเปลี่ยนพฤติกรรมของมิเตอร์ได้

ความหนืดจะเปลี่ยนการลากที่กระทำต่อโรเตอร์และแบริ่ง และเปลี่ยนหมายเลข Reynolds ผ่านส่วนการวัด ผลกระทบนี้มักจะมองเห็นได้ชัดเจนที่สุดที่อัตราการไหลต่ำ โดยที่-แรงบิดในการขับเคลื่อนโรเตอร์ถูกจำกัดอยู่แล้ว การสอบเทียบที่ดำเนินการกับน้ำไม่ควรถือว่าโดยอัตโนมัติเพื่อแสดงการตอบสนองของมิเตอร์เดียวกันต่อน้ำมันที่มีความหนืดมากกว่ามากที่อุณหภูมิต่างกัน

สำหรับบริการเชื้อเพลิง น้ำมัน ตัวทำละลาย หรือสารเคมี ให้ระบุความหนืดของซัพพลายเออร์ที่อุณหภูมิใช้งาน ไม่ใช่เฉพาะชื่อของเหลว การอภิปรายของ FlowT เกี่ยวกับอิทธิพลของความหนืดของของเหลวต่อการวัดการไหลให้พื้นหลังในขณะที่เครื่องวัดการไหลของน้ำมัน เชื้อเพลิง และกังหันดีเซลควรมีขนาดตามความหนืดและช่วงการไหลที่ยืนยันแล้ว

ข้อผิดพลาดในการติดตั้งอาจทำให้มิเตอร์มีสุขภาพดีได้

มิเตอร์กังหันตอบสนองต่อการกระจายความเร็วที่เข้าสู่โรเตอร์ ข้องอ ตัวตั้งตัวลด ปั๊ม และวาล์วที่ปิดบางส่วนสามารถสร้างโปรไฟล์ความเร็วหมุนวนหรือไม่สมมาตรได้ การรบกวนดังกล่าวสามารถเปลี่ยนความเร็วของโรเตอร์ได้โดยไม่มีข้อผิดพลาดใดๆ ภายในมิเตอร์

กฎต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 10 เส้นผ่านศูนย์กลางต้นน้ำและเส้นผ่านศูนย์กลางปลายน้ำ 5 เส้น มักใช้เป็นแนวทางเริ่มต้นสำหรับการออกแบบบางประเภท แต่ก็ไม่เป็นสากล การวิ่งทางตรงที่ต้องการนั้นขึ้นอยู่กับมาตรและสิ่งรบกวนต้นน้ำ ข้อศอกสองตัวในระนาบที่แตกต่างกันหรือวาล์วควบคุมที่อยู่ใกล้กับมิเตอร์อาจต้องมีการปรับสภาพมากกว่าข้อศอกแบบอ่อนโยนเพียงอันเดียว ปฏิบัติตามเอกสารการติดตั้งมิเตอร์ที่เลือก และตรวจสอบ FlowTข้อควรระวังในการติดตั้งเครื่องวัดการไหลของกังหันก่อนที่จะแก้ไขโครงร่างการวางท่อ

สำหรับการบริการของเหลว ให้รักษาส่วนการวัดให้เต็มอยู่เสมอ อากาศที่กักขังอาจทำให้เกิดพฤติกรรมของโรเตอร์ที่ไม่เสถียร การเกิดโพรงอากาศยังสามารถรบกวนการวัดและทำให้ชิ้นส่วนภายในเสียหายได้ หากความดันเฉพาะที่ต่ำกว่าความดันไอ ตรวจสอบแรงดันที่มีอยู่ การสูญเสียแรงดันของมิเตอร์ วาล์ว และสภาวะของปั๊ม ก่อนที่จะถือว่าสัญญาณที่ผันผวนเป็นปัญหาทางอิเล็กทรอนิกส์

สภาพกลไกและความสะอาดของของไหลส่งผลต่อความสามารถในการทำซ้ำ

มิเตอร์กังหันมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ สะเก็ดสนิม เศษเชื่อม เส้นใย ทราย คราบสกปรก หรือตลับลูกปืนที่เสียหายอาจเพิ่มการลากหรือรบกวนใบมีดได้ ควรทำความสะอาดท่อใหม่ก่อนการทดสอบเดินเครื่อง และการกรองอาจมีความเหมาะสมในกรณีที่กระบวนการสามารถนำพาอนุภาคได้และผู้ผลิตมิเตอร์อนุญาต

การเคลื่อนตัวแบบค่อยเป็นค่อยไปอาจชี้ไปที่การสะสมตัว การสึกหรอของแบริ่ง ของไหล-การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติ หรือโปรไฟล์การไหลที่เปลี่ยนแปลง บันทึกการทำความสะอาด การเปลี่ยนตลับลูกปืน ผลการสอบเทียบ และการเปลี่ยนแปลงปัจจัย K- เพื่อให้สามารถแยกอายุมิเตอร์ออกจากการเปลี่ยนแปลงกระบวนการได้ โฟลว์ทีบันทึกการบำรุงรักษาเครื่องวัดการไหลของกังหันจัดทำรายการตรวจสอบเริ่มต้น

ตรวจสอบสายโซ่สัญญาณก่อนที่จะเปลี่ยนปัจจัย K-

ข้อผิดพลาดที่ง่ายที่สุดประการหนึ่งคือการเปลี่ยนปัจจัย K- จนกว่าจอแสดงผลจะเห็นด้วยกับเครื่องมืออื่น ที่อาจซ่อนปัญหาที่แท้จริงไว้ เริ่มต้นที่มิเตอร์และตามสัญญาณไปข้างหน้า: โรเตอร์ ปิ๊กอัพ สายเคเบิล เครื่องส่งหรือตัวแปลง PLC อินพุตความเร็วสูง- การปรับขนาด และลอจิกรวมผลรวม

VFD, สายมอเตอร์, สายดินไม่ดี, ระบบป้องกันเสียหาย หรือการตั้งค่าตัวกรองอินพุต-สามารถสร้างพัลส์ผิดพลาดหรือพลาดได้ เปรียบเทียบความถี่ดิบใกล้มิเตอร์กับความถี่ที่ได้รับจากระบบควบคุม หากสัญญาณภายในเครื่องมีเสถียรภาพแต่ผลรวมของ PLC ไม่ถูกต้อง ให้ตรวจสอบการปรับขนาดก่อนทำการสอบเทียบใหม่ บทความของ FlowT เกี่ยวกับความแตกต่างอย่างมากในการนับมิเตอร์วัดการไหลมีความเกี่ยวข้องเมื่ออัตราและผลรวมไม่สอดคล้องกัน

ในกรณีที่การตอบสนองของพัลส์ที่รวดเร็วมีความสำคัญสำหรับการควบคุมแบทช์หรือการควบคุมอุปกรณ์ เซ็นเซอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ปิ๊กอัพ และการรับจะต้องรองรับความถี่ที่ต้องการทั้งหมด กมิเตอร์วัดการไหลของกังหันเอาต์พุต-ที่รวดเร็ว-อาจจะเหมาะสมแต่ยังต้องตรวจสอบทั้งห่วงโซ่สัญญาณให้เป็นระบบเดียว

วิธีปรับเทียบเครื่องวัดอัตราการไหลของกังหัน

ไม่มีช่วงเวลาการสอบเทียบสากล ความถี่ที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความวิกฤตของกระบวนการ ความเสถียรในอดีต ความร้ายแรงในการดำเนินงาน ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบหรือคุณภาพ และผลที่ตามมาของการวัดที่ไม่ถูกต้อง ควรพิจารณาการปรับเทียบใหม่หลังจากเปลี่ยนโรเตอร์หรือแบริ่ง การดริฟท์โดยไม่ทราบสาเหตุ การเปลี่ยนแปลงท่อที่สำคัญ หรือการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในของไหลที่วัดได้

การสอบเทียบหลายจุด-ในทางปฏิบัติมักเป็นไปตามตรรกะนี้:

1. กำหนดช่วงที่ต้องการเลือกจุดสอบเทียบที่แสดงถึงสภาวะการทำงานขั้นต่ำ ปกติ และสูงสุด แทนที่จะทดสอบเฉพาะเมื่อใกล้เต็มสเกลเท่านั้น
2. ทำให้กระแสอ้างอิงมีความเสถียรเดินมิเตอร์ตามมาตรฐานอ้างอิงหรือเครื่องพิสูจน์ที่เหมาะสมภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม
3. บันทึกปริมาตรอ้างอิงหรือการไหลและพัลส์มิเตอร์คำนวณปัจจัย K- ในแต่ละจุดทดสอบ แทนที่จะอาศัยเพียงค่าโดยรวมเพียงค่าเดียว
4. ตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำและความเป็นเส้นตรงการวิ่งซ้ำๆ ช่วยแสดงว่าการเบี่ยงเบนนั้นเป็นแบบสุ่มหรือเป็นระบบ
5. ใช้ผลลัพธ์อย่างเหมาะสมขึ้นอยู่กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และประสิทธิภาพที่ต้องการ ใช้ปัจจัย K- เฉลี่ยที่ตรวจสอบแล้ว ปัจจัยที่แก้ไขแล้ว หรือ-การทำให้เป็นเชิงเส้นหลายจุด
6. บันทึกผลลัพธ์เก็บตาม-ข้อมูลที่พบและ-ข้อมูลที่เหลือ เงื่อนไขการทดสอบ อุปกรณ์อ้างอิง ความไม่แน่นอน และข้อมูลการตรวจสอบย้อนกลับ

สำหรับขั้นตอนและคำศัพท์เฉพาะทางที่กว้างขึ้น โปรดดูที่ FlowTภาพรวมการสอบเทียบมิเตอร์วัดการไหลและการอภิปรายเกี่ยวกับวิธีการสอบเทียบการไหลของของเหลวและการตรวจสอบย้อนกลับ. เมื่อจำเป็นต้องมีการสอบเทียบที่ได้รับการรับรอง ให้ยืนยันว่าขอบเขตของห้องปฏิบัติการครอบคลุมช่วงการไหลและวิธีการที่จำเป็นISO/IEC 17025กำหนดข้อกำหนดสำหรับความสามารถ ความเป็นกลาง และการดำเนินงานที่สม่ำเสมอของห้องปฏิบัติการทดสอบและสอบเทียบ

ตารางการแก้ไขปัญหาเครื่องวัดการไหลของกังหัน

เครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมเมื่อใด

เทคโนโลยีกังหันมีความแข็งแกร่งที่สุดสำหรับของเหลว-เฟสเดียวที่สะอาด มีความหนืดค่อนข้างต่ำ- ซึ่งความสามารถในการทำซ้ำ การตอบสนองที่รวดเร็ว และการรวมพัลส์มีความสำคัญ การใช้งานทั่วไป ได้แก่ น้ำสะอาด เชื้อเพลิงเบา ตัวทำละลาย การผสมเป็นชุด และแท่นทดสอบ ในสถานที่อันตราย ข้อกำหนดด้านไฟฟ้าและตู้ต้องได้รับการยืนยันด้วย หนึ่งเครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันป้องกันการระเบิดทางอุตสาหกรรม-เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการติดตั้งเท่านั้น

มิเตอร์กังหันมักจะไม่เหมาะกับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ของเหลวที่มีการปนเปื้อนอย่างมาก มีความหนืดสูงที่แตกต่างกันอย่างมาก การไหลแบบสองเฟส-ที่รุนแรง หรือการใช้งานที่ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวไม่เป็นที่พึงปรารถนา สิ่งสำคัญคือต้องไม่สับสนระหว่างการไหลของปริมาตรและการไหลของมวลเมื่อกำหนดวัตถุประสงค์การวัด โฟลว์ทีการเปรียบเทียบการไหลของมวลกับการไหลของปริมาตรอธิบายเมื่อความหนาแน่นและสภาวะการทำงานเปลี่ยนความหมายของปริมาณที่รายงาน สำหรับโครงการที่เทคโนโลยีมิเตอร์ยังคงไม่แน่ใจคู่มือการวัดการไหลและการเลือกมิเตอร์ให้การเปรียบเทียบที่กว้างขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันสามารถบรรลุความแม่นยำเท่าใด

ไม่มีค่าความแม่นยำเพียงค่าเดียวสำหรับมิเตอร์กังหันทุกตัว ขึ้นอยู่กับรุ่น ช่วงการไหล พื้นฐานข้อมูลจำเพาะ การสอบเทียบ คุณสมบัติของของไหล และการติดตั้ง ตรวจสอบเสมอว่าตัวเลขที่ระบุเป็นเปอร์เซ็นต์ของการอ่านหรือเปอร์เซ็นต์ของขนาดเต็ม และไม่ว่าจะใช้กับช่วงการทำงานทั้งหมดหรือไม่

เหตุใดเครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันของฉันจึงไม่ถูกต้องที่อัตราการไหลต่ำ

ที่การไหลต่ำ แรงบิดในการขับเคลื่อนของโรเตอร์-จะมีน้อยเมื่อเทียบกับแรงเสียดทานของแบริ่ง การลากของแม่เหล็ก และความต้านทานความหนืด ดังนั้นมิเตอร์ขนาดใหญ่จึงสามารถทำงานนอกขอบเขตเชิงเส้นที่ดีที่สุดได้ แม้ว่าการต่อท่อจะถูกต้องก็ตาม

ฉันสามารถแก้ไขการอ่านที่ไม่ดีโดยการเปลี่ยนปัจจัย K- ได้หรือไม่

หลังจากยืนยันสาเหตุแล้วเท่านั้น การแก้ไขปัจจัย AK- ไม่สามารถซ่อมแซมการหมุนวน อากาศในท่อ การลากของแบริ่ง พัลส์ที่ไม่ได้รับ หรือมาตราส่วน PLC ที่ไม่ถูกต้อง ตรวจสอบกระบวนการ กลไก และสายสัญญาณก่อน

ควรใช้จุดสอบเทียบกี่จุด?

ตัวเลขควรสะท้อนถึงช่วงการทำงานที่ต้องการและความไม่แน่นอน สำหรับการวัดช่วงกว้าง-หรือช่วงวิกฤติ จุดหลายจุดจากการไหลต่ำไปสูงจะให้ความรู้มากกว่าจุดเดียวใกล้เต็มสเกล เนื่องจากจุดเหล่านั้นแสดงความสามารถในการทำซ้ำและค่าเชิงเส้น K- ตลอดช่วง

ความหนืดส่งผลต่อความแม่นยำของมิเตอร์วัดการไหลของกังหันหรือไม่?

ใช่. ความหนืดเปลี่ยนการลากของโรเตอร์และแบริ่ง และเปลี่ยนหมายเลขเรย์โนลด์ส ผลกระทบอาจมีนัยสำคัญมากขึ้นที่การไหลต่ำ ดังนั้นควรพิจารณาความหนืดของของเหลวที่อุณหภูมิการทำงานในระหว่างการตรวจสอบขนาดและการสอบเทียบ

เครื่องวัดอัตราการไหลของกังหันต้องใช้ท่อตรงจำนวนเท่าใด?

ไม่มีคุณค่าสากล ข้อกำหนดขึ้นอยู่กับการออกแบบมาตรและการรบกวนต้นน้ำ กฎการวิ่งตรงทั่วไป-อาจเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ แต่เอกสารการติดตั้งของรุ่นที่เลือกควรควบคุมโครงร่างสุดท้าย

การซื้อกลับบ้านครั้งสุดท้าย

ความแม่นยำของมิเตอร์วัดการไหลของกังหันเป็นผลจากระบบ ไม่ใช่เพียงหมายเลขเอกสารข้อมูล เริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจวิธีการกำหนดข้อกำหนดความแม่นยำ ปรับขนาดมิเตอร์จากการไหลขั้นต่ำ ปกติ และสูงสุด แทนที่จะวัดขนาดเส้นเพียงอย่างเดียว ยืนยันความหนืดและอุณหภูมิในการทำงาน ปกป้องโรเตอร์จากการปนเปื้อน จัดเตรียมโปรไฟล์การไหลที่ยอมรับได้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าหน่วยปัจจัย K- และตรรกะการประมวลผลพัลส์-นั้นถูกต้อง

หากมิเตอร์ที่ติดตั้งเริ่มอ่านไม่ถูกต้อง ให้แก้ไขปัญหาตั้งแต่กระบวนการไปจนถึงระบบควบคุมแทนการปรับปัจจัย K- ก่อน สำหรับการใช้งานใหม่ ให้ระบุของไหล ช่วงการไหล ความหนืด อุณหภูมิ ความดัน ขนาดท่อ การเชื่อมต่อ เอาท์พุต ความแม่นยำที่ต้องการ -ข้อกำหนดในพื้นที่อันตราย และการทำงานทางตรงที่พร้อมใช้งาน รายละเอียดเหล่านี้ช่วยให้สามารถกำหนดขนาดมิเตอร์ให้เหมาะกับช่วงการใช้งานได้ ไม่ใช่แค่สำหรับท่อเท่านั้น