เครื่องวัดอัตราการไหลแบบอัลตราโซนิกสำหรับการตรวจสอบการไหลของการผลิตเครื่องดื่ม
สายการผลิตเครื่องดื่มต้องการการวัดการไหลที่ช่วยให้กระบวนการสะอาด สายการผลิตทำงาน และข้อมูลไหลไปยังระบบควบคุมของคุณ เครื่องวัดอัตราการไหลล้ำเสียงของเครื่องมือ FlowT ได้รับการออกแบบมาเพื่อทำเช่นนั้น ด้วยการใช้เทคโนโลยีอัลตราโซนิกเวลาขนส่ง- แคลมป์-บนแบบจำลองจะวัดการไหลของของเหลวจากภายนอกท่อ - ไม่ต้องตัด ไม่ต้องเชื่อม และไม่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ - ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนและหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตระหว่างการติดตั้ง ตั้งแต่การเติมน้ำ RO และส่วนผสม ไปจนถึง CIP และการตรวจสอบ-สายการผลิต การเติม เครื่องมือ FlowT สนับสนุนการตรวจสอบที่เสถียรด้วย PLC/SCADA-เอาต์พุตที่พร้อมใช้ การจ่ายโดยตรงจากโรงงาน- การกำหนดค่า OEM/ODM และการสนับสนุนการเลือกทางวิศวกรรม เพื่อให้ผู้ซื้อโครงการสามารถระบุรุ่นที่ถูกต้องได้อย่างมั่นใจ
ประโยชน์หลัก
การติดตั้งที่ไม่รุกราน-
แคลมป์-บนมิเตอร์วัดอัตราการไหลของ FlowT Instrument ติดตั้งที่ด้านนอกของท่อที่มีอยู่ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องตัด เชื่อม เจาะ หรือปิดท่อเพื่อติดตั้ง สำหรับโรงงานเครื่องดื่ม คุณสามารถเพิ่มการตรวจสอบการไหลในสายการผลิตและโครงการปรับปรุงใหม่ได้ โดยไม่รบกวนเอาต์พุตหรือตรวจสอบความถูกต้องของรอยเชื่อมอีกครั้ง การติดตั้งย้ายจากงานปิดระบบหลาย-วันไปเป็นงานกะเดียวกัน- ซึ่งช่วยลดต้นทุนการหยุดทำงานและความเสี่ยงของโครงการสำหรับทีมวิศวกรรมและบำรุงรักษา
การวัดการไหลที่ถูกสุขลักษณะ
เนื่องจากแคลมป์-ในการวัดไม่เคยสัมผัสกับของเหลว จึงไม่มีชิ้นส่วนเซ็นเซอร์เปียกภายในกระแสผลิตภัณฑ์ - ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อน การกักเก็บแบคทีเรีย และจุดรั่วไหลที่ผู้ตรวจสอบอาหารและเครื่องดื่มตรวจสอบอย่างละเอียด สำหรับเวอร์ชันอินไลน์ที่ถูกสุขลักษณะ เครื่องมือ FlowT สามารถระบุวัสดุเกรดอาหาร-ที่สัมผัส- และ-พื้นที่ว่าง-เรขาคณิตที่ว่างได้ในแต่ละโครงการ สิ่งนี้สนับสนุนการผลิตที่สะอาดขึ้นและการยอมรับด้านสุขอนามัยที่ง่ายขึ้น เมื่อเทียบกับเทคโนโลยีสูบจ่ายที่รบกวนซึ่งอยู่ในเส้นทางการไหล
การตรวจสอบน้ำ CIP และส่วนผสมที่เชื่อถือได้
วิธีการตรวจวัดวิธีหนึ่งครอบคลุมของเหลวในเครื่องดื่ม-หลายชนิด: น้ำสำหรับกระบวนการผลิต, RO/น้ำบริสุทธิ์, สารละลาย CIP, น้ำล้าง, น้ำเชื่อม และกระแสส่วนผสม เทคโนโลยีอัลตราโซนิกจัดการกับสื่อทั้งแบบนำไฟฟ้าและไม่-นำไฟฟ้า น้ำ RO ที่มีความนำไฟฟ้าต่ำ- - ซึ่งมิเตอร์แม่เหล็กต้องดิ้นรน - อยู่ในระยะที่ดี ซึ่งช่วยให้ซัพพลายเออร์มาตรฐานเดียว นั่นคือเครื่องมือ FlowT สามารถให้บริการจุดตรวจวัดหลายจุดทั่วโรงงาน ทำให้การจัดหาและการเก็บอะไหล่-เป็นเรื่องง่ายสำหรับทีมจัดซื้อ
ระบบอัตโนมัติ-เอาต์พุตพร้อม
เครื่องวัดอัตราการไหลของเครื่องมือ FlowT ให้เอาต์พุตมาตรฐาน - 4–20 mA, RS485/Modbus และพัลส์ โดยมี HART พร้อมใช้งาน - เพื่อเชื่อมต่อข้อมูลการไหลเข้ากับ PLC, SCADA และระบบควบคุมแบทช์/การบรรจุโดยตรง ซึ่งจะเปลี่ยนการวัดแบบสแตนด์อโลนให้เป็นสัญญาณกระบวนการที่ใช้งานได้เพื่อความแม่นยำในการจ่าย การแจ้งเตือน -การติดตามและการรายงานการใช้น้ำ สำหรับผู้สร้างและผู้ประกอบอุปกรณ์ OEM ตัวเลือกการสื่อสารสำเร็จรูป-จะช่วยลดเวลาในการรวมระบบและลดวิศวกรรมอินเทอร์เฟซแบบกำหนดเอง
การบำรุงรักษาต่ำและการติดตั้งเพิ่มเติมที่ง่ายขึ้น
เนื่องจากไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในเส้นทางการไหล แคลมป์-บนมิเตอร์อัลตราโซนิกจึงหลีกเลี่ยงการสึกหรอ การอุดตัน และแรงดันตกที่เกี่ยวข้องกับมิเตอร์เชิงกลและกังหัน ไม่มีอะไรในสตรีมที่จะทำให้น้ำเชื่อมหรือตะกรันในน้ำกระด้างเสียหาย ซึ่งช่วยลดการแทรกแซงในการบำรุงรักษาและรักษาแรงดันในท่อให้คงที่ สำหรับโรงงานที่จัดการจุดตรวจวัดหลายจุด จะช่วยลดต้นทุนตลอดอายุการใช้งานและความถี่ของการเรียกใช้บริการที่ไม่ได้วางแผนไว้
การคัดเลือกทางวิศวกรรมและการสนับสนุนโครงการ
การเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสม - แคลมป์- เทียบกับอินไลน์ ชุดทรานสดิวเซอร์ เอาท์พุต และช่วงท่อ - เป็นจุดที่-การซื้อมิเตอร์ไหลจำนวนมากหยุดชะงัก เครื่องมือ FlowT ให้การสนับสนุนการเลือกทางวิศวกรรม: ส่งขนาดท่อ วัสดุ ประเภทของเหลว อุณหภูมิ และข้อกำหนดเอาต์พุต และรับคำแนะนำรุ่น เมื่อใช้ร่วมกับเอกสารข้อมูล -การสนับสนุนรายงานการทดสอบ และตัวเลือก OEM/ODM ข้อกำหนดนี้จะลดความเสี่ยง-สำหรับผู้จัดจำหน่าย ผู้รับเหมา และผู้ซื้อ OEM ที่ทำโครงการหรือสั่งซื้อจำนวนมาก
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
|---|---|
| ประเภทสินค้า | แคลมป์ยึดอยู่กับที่-บนเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิก มีรุ่นพกพาสำหรับการตรวจสอบภาคสนาม |
| หลักการวัด | เวลาขนส่ง-อัลตราโซนิก |
| การติดตั้ง | แคลมป์ภายนอก-บนเซ็นเซอร์ ไม่ต้องตัดท่อ ไม่ต้องเชื่อม ไม่ต้องสูญเสียแรงดัน |
| ของเหลวที่เหมาะสม | น้ำที่ใช้ในกระบวนการผลิต, RO/น้ำบริสุทธิ์, สารละลาย CIP, ของเหลวในเครื่องดื่ม, น้ำผลไม้, ของเหลวที่บริโภคได้ และของเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกันที่สะอาดอื่นๆ |
| ไม่แนะนำสำหรับ | โฟม สารละลายหนัก ของเหลวเติมอากาศสูง -ของเหลวเยื่อกระดาษสูง การไหลแบบสอง- หรือท่อที่เติมบางส่วน |
| ช่วงขนาดท่อ | DN25–DN6000, ทรานสดิวเซอร์-ตั้งค่าขึ้นอยู่กับ; การเลือกภาคสนามในทางปฏิบัติควรได้รับการยืนยันโดยวิศวกรของ FlowT |
| วัสดุท่อ | เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กคาร์บอน พีวีซี ทองแดง เหล็กหล่อ และท่อบุ อยู่ภายใต้การทดสอบสัญญาณ |
| ความแม่นยำ | สูงถึง ±0.5% ภายใต้เงื่อนไขการติดตั้งที่เหมาะสม ความแม่นยำของสนามขึ้นอยู่กับสภาพของท่อและโปรไฟล์การไหล |
| การทำซ้ำ | ±0.15% |
| ช่วงความเร็วการไหล | ±0.01–12 ม./วินาที สอง-ทิศทาง |
| ช่วงอุณหภูมิ | แคลมป์มาตรฐาน-บนเซ็นเซอร์: -40 องศาถึง +80 องศา ; มีเซ็นเซอร์อุณหภูมิสูง |
| เอาท์พุต / การสื่อสาร | 4–20 mA, พัลส์/OCT, รีเลย์, RS485 / Modbus |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | 90–250 VAC หรือ 10–36 VDC; มีรุ่นพกพาที่ใช้พลังงานแบตเตอรี่- |
| ระดับการป้องกัน | เครื่องส่งสัญญาณโดยทั่วไปคือ IP65; แคลมป์-บนเซ็นเซอร์สูงถึง IP68 |
| ข้อได้เปรียบด้านอาหารและเครื่องดื่ม | ไม่มีชิ้นส่วนเปียก ไม่มีการสัมผัสผลิตภัณฑ์ และไม่มีจุดบอดที่ถูกสุขลักษณะเข้าไปในท่อ |
| เอกสารประกอบ | เอกสารข้อมูล คู่มือผู้ใช้ แผนภาพการเดินสายไฟ คู่มือการติดตั้ง และรายงานการทดสอบ/สอบเทียบเสริม |
การใช้งาน
การตรวจสอบการจัดหาน้ำในกระบวนการ
ติดตามการไหลของน้ำที่เข้ามาและประมวลผลเพื่อติดตามปริมาณการใช้น้ำในโรงงาน ตรวจสอบการจัดหาที่มีเสถียรภาพ และสนับสนุนโปรแกรม-การประหยัดและต้นทุน-น้ำ ข้อมูลการไหลอย่างต่อเนื่องช่วยระบุการรั่วไหล - การใช้งานเกิน และการจัดหาความผิดปกติก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อการผลิต เนื่องจากแคลมป์-บนเซนเซอร์พอดีกับสายจ่ายที่มีอยู่โดยไม่มีการดัดแปลงใดๆ จึงสามารถเพิ่มการตรวจสอบไปยังหลายจุดได้อย่างรวดเร็ว
RO / การวัดน้ำบริสุทธิ์
RO และน้ำบริสุทธิ์มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำมาก ซึ่งสามารถทำลายมิเตอร์วัดการไหลของแม่เหล็กได้ การวัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิกจะอ่านของเหลวเหล่านี้ได้อย่างน่าเชื่อถือ ทำให้เหมาะสำหรับ-การบำบัดน้ำลื่นไถลในการผลิตเครื่องดื่ม วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่า-การไหลของน้ำบริสุทธิ์จะได้รับการตรวจสอบในส่วนที่สำคัญที่สุดสำหรับความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
CIP การไหลและการล้าง-การตรวจติดตามน้ำ
ตรวจสอบการไหลของโซลูชัน CIP -ปริมาณน้ำล้างและ-ข้อมูลรอบการทำความสะอาดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพรอบการทำงาน ควบคุมการใช้สารเคมีและน้ำ และจัดทำเอกสารด้านสุขอนามัย ข้อมูลการไหลของ CIP ที่ชัดเจนเปลี่ยนการทำความสะอาดจากต้นทุนที่ไม่ได้วัดผลเป็นกระบวนการที่มีการจัดการและทำซ้ำได้ - ซึ่งสนับสนุนทั้งการประหยัดและความพร้อมในการตรวจสอบในโรงงานเครื่องดื่มและผลิตภัณฑ์นมโดยตรง
ส่วนผสมและปริมาณน้ำเชื่อม
วัดการไหลของน้ำเชื่อมและส่วนผสมเพื่อรองรับการจ่ายสารที่สม่ำเสมอและความแม่นยำของแบทช์ การป้อนข้อมูลการไหลที่เสถียรลงในตัวควบคุมแบทช์จะช่วยลดความแปรผันของแบทช์-ถึง- ปกป้องความสอดคล้องของสูตร และปรับปรุงผลผลิต - ข้อกังวลหลักที่รสชาติและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับสัดส่วนที่แม่นยำ
ยืนยันความเข้ากันได้ของเอาต์พุตกับระบบแบทช์ของคุณ
การกรอก-การยืนยัน Line Flow
ตรวจสอบการไหลก่อนและหลังการบรรจุเพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของปริมาตรและตรวจจับความเบี่ยงเบนที่ทำให้เกิดการเติมเกิน-หรือต่ำกว่า- การตรวจสอบความเคลื่อนไหวที่เชื่อถือได้สนับสนุน-การควบคุมคุณภาพแบบเติม และลดการแจกแจงและการทำงานซ้ำในสาย-ความเร็วสูง
การตรวจสอบลูปการทำความเย็นและความร้อน
ตรวจสอบการไหลในวงจรทำความเย็นและความร้อนเพื่อติดตาม-ประสิทธิภาพของวงจรความร้อนและสนับสนุนโปรแกรมตรวจสอบพลังงาน- ข้อมูลการไหลที่เสถียรเมื่อรวมกับอุณหภูมิ จะช่วยวัดปริมาณการใช้พลังงานทั่วทั้งระบบสาธารณูปโภคของโรงงาน และระบุความไร้ประสิทธิภาพ
การตรวจสอบปั๊ม วาล์ว และ-มิเตอร์ที่มีอยู่
ใช้แบบพกพาหรือที่หนีบ-บนตัวเครื่องเพื่อระบุ-ตรวจสอบเอาท์พุตของปั๊ม ประสิทธิภาพของวาล์ว และความแม่นยำของมิเตอร์วัดการไหลที่มีอยู่ระหว่างการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ การตรวจสอบแบบไม่รุกล้ำ-หมายความว่าสามารถตรวจสอบได้ในสายการผลิตโดยไม่ต้องติดตั้ง ทำให้การตรวจสอบตามปกติเร็วขึ้นและรบกวนน้อยลง
บูรณาการอุปกรณ์เครื่องดื่ม OEM
การตรวจสอบการไหลของอุปทานเป็น-ส่วนประกอบในตัวสำหรับเครื่องบรรจุ, เครื่องไถล CIP, ระบบบำบัด RO/น้ำ- และหน่วยผสม เครื่องมือ FlowT รองรับการกำหนดค่า OEM/ODM - เอาต์พุต สายเคเบิล การติดฉลาก และบรรจุภัณฑ์ - ดังนั้นผู้สร้างอุปกรณ์จึงสามารถรวมเครื่องวัดการไหลที่สม่ำเสมอและรองรับเข้ากับเครื่องจักรของตนได้
จากการสอบถามไปจนถึงการตรวจสอบการไหลที่ได้รับมอบหมาย
ให้ข้อมูลแอปพลิเคชัน
ส่งขั้นตอนสำคัญ ข้อมูลรวมถึงขนาดท่อ วัสดุท่อ ประเภทของของเหลว อุณหภูมิ ช่วงการไหล และสัญญาณเอาต์พุตที่ต้องการ
บันทึก:ข้อมูลอินพุตที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเลือกรุ่นที่ถูกต้อง และป้องกันขนาดหรือทรานสดิวเซอร์ไม่ตรงกันในขั้นตอนการออกแบบ
01
การประเมินทางเทคนิคและการเลือกแบบจำลอง
วิศวกรของ FlowT ประเมินการใช้งานและยืนยันการกำหนดค่า เช่น แคลมป์-บนหรือแบบอินไลน์ การเลือกทรานสดิวเซอร์ และตัวเลือกเอาท์พุต มีใบเสนอราคาและเอกสารข้อมูลอย่างเป็นทางการ
บันทึก:การตรวจสอบความถูกต้องทางวิศวกรรมตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยลดความเสี่ยงในการติดตั้งและการจัดซื้อ
02
กำหนดตำแหน่งการวัด
เลือกส่วนท่อแบบเต็ม-ที่มีท่อตรงเพียงพอวิ่งทั้งต้นน้ำและปลายน้ำ ห่างจากปั๊ม วาล์ว ข้อศอก หรือแหล่งกำเนิดความปั่นป่วน
บันทึก:การเลือกตำแหน่งที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความเสถียรของสัญญาณและความแม่นยำในการวัด
03
เตรียมพื้นผิวท่อ
ทำความสะอาดพื้นผิวด้านนอกของท่อเพื่อขจัดสี สนิม หรือเศษต่างๆ ใช้สารประกอบคัปปลิ้งเมื่อจำเป็นเพื่อปรับปรุงการส่งสัญญาณอัลตราโซนิก
บันทึก:การเตรียมพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อความแรงของสัญญาณและความเสถียรของการวัดในระยะยาว-
04
ติดตั้งแคลมป์-บนทรานสดิวเซอร์
ติดตั้งทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกภายนอกท่อตามระยะห่างที่ระบุโดยมิเตอร์ ไม่จำเป็นต้องตัดท่อ ปิดเครื่อง หรือการหยุดชะงักของกระบวนการ
บันทึก:การจัดตำแหน่งและระยะห่างที่ถูกต้องทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสัญญาณที่เหมาะสมและการอ่านซ้ำได้
05
การเดินสายไฟฟ้าและการเชื่อมต่อไฟฟ้า
เชื่อมต่อเครื่องส่งสัญญาณเข้ากับระบบควบคุมโดยใช้เอาต์พุต เช่น 4–20 mA, พัลส์ หรือ RS485/Modbus จากนั้นจ่ายไฟตามคำแนะนำในการเดินสายไฟ
บันทึก:การบูรณาการที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าการสื่อสารกับระบบ PLC หรือ SCADA จะราบรื่น
06
การกำหนดค่าระบบและการตั้งค่าพารามิเตอร์
ป้อนข้อมูลท่อ พารามิเตอร์ของเหลว และการตั้งค่าการวัดลงในเครื่องส่งสัญญาณ ตรวจสอบความแรงของสัญญาณและดำเนินการสอบเทียบจุด-เป็นศูนย์ หากจำเป็น
บันทึก:การกำหนดค่าที่ถูกต้องช่วยให้แน่ใจว่ามิเตอร์สะท้อนถึงสภาวะกระบวนการจริง
07
การว่าจ้างและการตรวจสอบ
รันระบบภายใต้สภาวะกระบวนการจริง และเปรียบเทียบการอ่านกับค่าที่คาดหวังหรือเครื่องมืออ้างอิง ยืนยันความเสถียรและผลลัพธ์เอกสารสำหรับการส่งมอบ
บันทึก:การตรวจสอบยืนยันความน่าเชื่อถือในการวัดและสนับสนุนข้อกำหนดด้านคุณภาพหรือการตรวจสอบ
08
ผ่านการทดสอบเพื่อประสิทธิภาพทางอุตสาหกรรมที่มั่นคง
เครื่องมือ FlowT สร้างและตรวจสอบมิเตอร์วัดการไหลโดยมีเป้าหมายเพื่อลดความเสี่ยงสำหรับผู้ซื้อโครงการ ผู้จัดจำหน่าย และผู้สร้างอุปกรณ์ OEM ที่ต้องการอุปทานที่สามารถไว้วางใจได้ในคำสั่งซื้อแล้วครั้งเล่า แต่ละหน่วยมีจุดประสงค์เพื่อให้ผ่านการสอบเทียบจากโรงงานก่อนจัดส่ง โดยมีการตรวจสอบ-ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์และการตรวจสอบการทำงานซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการผลิตมาตรฐาน หากเป็นไปได้ หน่วยต่างๆ จะต้องได้รับการตรวจสอบทางเข้า (กันน้ำ) อายุ และการสั่นสะเทือนขั้นพื้นฐาน เพื่อยืนยันว่าเหมาะสมสำหรับการชะล้างและสภาพการใช้งานจริงในโรงงานผลิตเครื่องดื่ม จุดมุ่งหมายคือประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและสนับสนุนได้ - ไม่ใช่คำกล่าวอ้างที่ไม่สามารถตรวจสอบได้ สามารถจัดเตรียมเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด รวมถึง-ตัวอย่างรายงานการทดสอบได้ตามคำขอ เพื่อให้ทีมวิศวกรสามารถยืนยันประสิทธิภาพตามเกณฑ์การยอมรับของตนเองก่อนที่จะระบุหรือเผยแพร่ สำหรับโครงการด้านสุขอนามัย-ที่สำคัญ คุณสามารถพูดคุยและยืนยันการระบุวัสดุและตัวเลือกด้านสุขอนามัยเป็นรายโครงการได้ การรับรองขั้นสุดท้ายและสถานะประสิทธิภาพควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับรายงานการทดสอบเครื่องมือ FlowT เสมอ ก่อนที่จะเผยแพร่คำกล่าวอ้างเหล่านี้บน-หน้าติดต่อของลูกค้า
ขอตัวอย่างรายงานการทดสอบ-และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดจากเครื่องมือ FlowT
การสนับสนุนโรงงานสำหรับ OEM, ODM และคำสั่งซื้อจำนวนมาก
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โดยตรงของโรงงาน- เครื่องมือ FlowT ได้รับการตั้งค่าให้รองรับธุรกรรมมากกว่าหนึ่งรายการ - เป้าหมายคือการจัดหาที่เชื่อถือได้สำหรับโครงการ โปรแกรมผู้จัดจำหน่าย และการจัดซื้อซ้ำ นั่นหมายถึงโมเดลมาตรฐานที่มีไว้เพื่อระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นลง ความสามารถในการปรับขนาดสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก และการกำหนดค่า OEM/ODM สำหรับผู้สร้างอุปกรณ์ที่ต้องการมิเตอร์วัดอัตราการไหลที่ตรงกับเครื่องจักรของตน เครื่องมือ FlowT สามารถปรับประเภทเอาต์พุต ความยาวสายเคเบิล การติดฉลากและบรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของโครงการ และรองรับโปรแกรม-ฉลากส่วนตัวและ-การกำหนดค่าแบบกำหนดเองสำหรับผู้จัดจำหน่าย ก่อนการผลิต ทีมวิศวกรทำงานผ่านข้อกำหนดเฉพาะกับผู้ซื้อ - ความต้องการท่อ ของเหลว เอาต์พุต และบูรณาการ - ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่ส่งมอบจึงเหมาะสมกับการใช้งานโดยไม่ต้องแปลกใจ เอกสารข้อมูลและ-การสนับสนุนรายงานการทดสอบ การส่งออก- บรรจุภัณฑ์ที่พร้อมและใบเสนอราคาที่ตอบสนองได้สรุปรูปแบบการจัดหาที่ออกแบบมาสำหรับผู้รับเหมาทางวิศวกรรม ผู้ซื้อ OEM และผู้จัดจำหน่ายที่ให้ความสำคัญกับความชัดเจนทางเทคนิคและการส่งมอบที่สม่ำเสมอ MOQ สุดท้าย เวลานำ และเงื่อนไขตัวอย่างได้รับการยืนยันต่อการสอบถามโดยเครื่องมือ FlowT ตามรุ่นและปริมาณ
ขอใบเสนอราคาโรงงานและหารือเกี่ยวกับ OEM/ODM หรือการสนับสนุนการสั่งซื้อจำนวนมาก-ด้วยเครื่องมือ FlowT
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เหมาะกับการใช้งานแบบไหน?
ตอบ: ใช้สำหรับกระบวนการและ RO/น้ำบริสุทธิ์, CIP และการล้าง-การไหลของน้ำ, การจ่ายน้ำเชื่อมและส่วนผสม,-การตรวจสอบสายการเติม, ลูปการทำความเย็น/การทำความร้อน และการตรวจสอบมิเตอร์ปั๊ม/วาล์ว/ที่มีอยู่- นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบ-ในตัวสำหรับอุปกรณ์เครื่องดื่ม OEM เช่น เครื่องบรรจุ เครื่องไถล CIP และระบบบำบัดน้ำ-
ถาม: การติดตั้งจำเป็นต้องตัดท่อหรือไม่?
ตอบ: สำหรับแคลมป์-ในรุ่นต่างๆ หมายเลข เซ็นเซอร์ติดตั้งที่ด้านนอกของท่อที่มีอยู่โดยไม่มีการตัด การเชื่อม หรือการปิดเครื่อง ซึ่งทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงสายการผลิตเครื่องดื่ม เวอร์ชันอินไลน์ที่ถูกสุขลักษณะได้รับการติดตั้งใน-สตรีม และให้บริการเมื่อมีข้อกำหนดด้านสุขอนามัย
ถาม: มิเตอร์จะสัมผัสกับของเหลวในเครื่องดื่มหรือไม่?
ตอบ: แคลมป์-ในรุ่นไม่สัมผัสกับของเหลว - เซ็นเซอร์จะอยู่นอกท่อ - ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อนและความเสี่ยงการรั่วไหล สำหรับเวอร์ชันที่ถูกสุขลักษณะแบบอินไลน์ เครื่องมือ FlowT สามารถระบุเกรดอาหาร-สัมผัส-วัสดุเปียกตามโครงการได้
ถาม: สามารถตรวจวัดน้ำบริสุทธิ์หรือของเหลวที่มีการนำไฟฟ้าต่ำ-ได้หรือไม่
ก. ใช่. เทคโนโลยีอัลตราโซนิคจะวัดของเหลวทั้งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและไม่นำไฟฟ้า- รวมถึงค่า RO ที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ- และน้ำบริสุทธิ์ ซึ่งมิเตอร์แม่เหล็กอาจประสบปัญหาได้ ความเหมาะสมขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับท่อ ของเหลว และสภาวะการไหล ซึ่งวิศวกรเครื่องมือของ FlowT สามารถยืนยันได้จากข้อมูลของคุณ
ถาม: มีข้อกำหนดทางเทคนิคอะไรบ้าง?
ตอบ: สาขาทั่วไปประกอบด้วยหลักการวัด ช่วงขนาดท่อ ความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ ช่วงการไหล อุณหภูมิ สัญญาณเอาท์พุต อัตราการป้องกัน กำลังและวัสดุ ตัวเลขบางส่วนในหน้านี้เป็นเพียงเกณฑ์มาตรฐานของคู่แข่งหรือเป้าหมายที่แนะนำ เครื่องมือ FlowT จะให้ค่าที่ยืนยันแล้วและเอกสารข้อมูลตามคำขอ
ถาม: ค่ามาตรฐานของคู่แข่งใช้เป็นข้อมูลที่ได้รับการยืนยันหรือไม่
ตอบ: ไม่ ในกรณีที่หน้านี้แสดงข้อมูลเปรียบเทียบหรือตัวเลขอ้างอิงอุตสาหกรรม- จะมีป้ายกำกับชัดเจนและมีไว้เพื่อการเปรียบเทียบเท่านั้น สิ่งเหล่านี้จะไม่แสดงเป็นข้อมูลจำเพาะที่ได้รับการยืนยันจากเครื่องมือ FlowT ข้อมูลที่ได้รับการยืนยันจะถูกส่งผ่านเอกสารข้อมูลและรายงานผลการทดสอบ
ถาม: ฉันจะยืนยันข้อกำหนดขั้นสุดท้ายได้อย่างไร
ตอบ: ส่งขนาดท่อ วัสดุ ประเภทของเหลว อุณหภูมิ ช่วงการไหล และข้อกำหนดเอาต์พุต วิศวกรเครื่องมือของ FlowT แนะนำแบบจำลองและจัดทำเอกสารข้อมูล มีตัวอย่างรายงานการทดสอบ-เพื่อให้ทีมของคุณสามารถตรวจสอบประสิทธิภาพก่อนที่จะระบุหรือเผยแพร่
ถาม: สามารถเชื่อมต่อกับระบบ PLC หรือ SCADA ได้หรือไม่
ก. ใช่. เอาต์พุตมาตรฐานประกอบด้วย 4–20 mA, RS485/Modbus และพัลส์ โดยมี HART พร้อมใช้งานในรุ่นที่เกี่ยวข้อง ช่วยให้สามารถรวมเข้ากับ PLC, SCADA และระบบควบคุมแบทช์/การบรรจุ ยืนยันว่าเอาต์พุตใดเป็นมาตรฐานสำหรับรุ่นที่คุณเลือก
ถาม: เหมาะสำหรับการตรวจสอบ CIP หรือไม่
ก. ใช่. โดยสามารถตรวจสอบการไหลของสารละลาย CIP -ปริมาณน้ำล้างและ-ข้อมูลรอบการทำความสะอาด ช่วยให้โรงงานปรับรอบการทำงานให้เหมาะสม ควบคุมการใช้สารเคมีและน้ำ และจัดทำเอกสารด้านสุขอนามัย แบ่งปันการตั้งค่า CIP ของคุณ และอุปกรณ์ FlowT สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับจุดการวัดที่ถูกต้องได้
ถาม: คุณสนับสนุน OEM/ODM ตัวอย่าง และคำสั่งซื้อจำนวนมากหรือไม่
ก. ใช่. เครื่องมือ FlowT คือ-ผู้ผลิตโดยตรงจากโรงงานที่รองรับการกำหนดค่า OEM/ODM (เอาต์พุต สายเคเบิล การติดฉลาก บรรจุภัณฑ์) คุณสมบัติตัวอย่าง และคำสั่งซื้อจำนวนมากและ-ตามโครงการ MOQ เวลานำและนโยบายตัวอย่างได้รับการยืนยันต่อการสอบถามตามรุ่นและปริมาณ
ถาม: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับใบเสนอราคา และคุณสามารถจัดเตรียมเอกสารข้อมูล ใบรับรอง และบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเองได้หรือไม่
ตอบ: สำหรับใบเสนอราคา ให้ระบุขนาดและวัสดุของท่อ ประเภทของของเหลว อุณหภูมิ ช่วงการไหล ความต้องการผลผลิต ปริมาณ และปลายทาง เครื่องมือ FlowT สามารถจัดเตรียมเอกสารข้อมูลและทดสอบ-ตัวอย่างรายงานตามคำขอ สามารถยืนยันการรับรอง CE/RoHS และวัสดุที่ถูกสุขอนามัยเป็นรายโครงการได้ และยังมีบรรจุภัณฑ์และการติดฉลากแบบกำหนดเองสำหรับโปรแกรม OEM และผู้จัดจำหน่าย
พร้อมที่จะติดตามขั้นตอนการผลิตเครื่องดื่มอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นแล้วหรือยัง?
รับใบเสนอราคาโดยตรงจากโรงงาน-จากเครื่องมือ FlowT สำหรับแคลมป์-บนมิเตอร์วัดการไหลแบบอัลตราโซนิกหรือแบบอัลตราโซนิกที่ถูกสุขลักษณะซึ่งสร้างขึ้นสำหรับสายเครื่องดื่ม แบ่งปันขนาดท่อ วัสดุท่อ ประเภทของของเหลว อุณหภูมิ ช่วงการไหล และเอาต์พุตที่ต้องการ จากนั้นวิศวกรของเราจะแนะนำรุ่นที่เหมาะสมและส่งคืนใบเสนอราคาที่ปรับให้เหมาะสม ไม่ว่าคุณจะเตรียมสายการผลิตเดี่ยวหรือจัดหาสำหรับโครงการ-ที่มีหลายไซต์ เราสนับสนุนคุณสมบัติตัวอย่าง การสั่งซื้อจำนวนมาก และการกำหนดค่า OEM/ODM ส่งรายละเอียดการสมัครของคุณวันนี้ และเปลี่ยนจากข้อกำหนดไปสู่การจัดส่งพร้อมการสนับสนุนทางเทคนิคที่ชัดเจน
ป้ายกำกับยอดนิยม: แคลมป์-บนเครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิค เครื่องวัดการไหลของเครื่องดื่ม เครื่องวัดการไหลของอาหารและเครื่องดื่ม การตรวจสอบการไหลของการผลิตเครื่องดื่ม การตรวจสอบการไหลของ CIP เครื่องวัดการไหลของน้ำในกระบวนการผลิต เครื่องวัดการไหลของน้ำ RO เครื่องวัดการไหลของของเหลวที่สะอาด -เครื่องวัดการไหลแบบไม่รุกราน เครื่องวัดการไหลแบบอัลตราโซนิกเวลาผ่าน- เครื่องวัดการไหลของ Modbus เครื่องวัดการไหล 4-20mA, ผู้ส่งออกเครื่องวัดความร้อนอัลตราโซนิก, เครื่องวัดการไหลของอัลตราโซนิกสำหรับการใช้งานฉุกเฉิน, ข้อดีของเครื่องวัดการไหลของอัลตราโซนิก, เครื่องวัดการไหลของอัลตราโซนิกดิจิตอล, มิเตอร์การไหลของอัลตราโซนิกที่ไม่รุกราน, เครื่องวัดการไหลของอัลตราโซนิกสำหรับการวัดความเร็วการไหล
